[實(shí)用新型]切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220535505.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203003677U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張廣博;王躍磊;高雷;趙永祥;何偉;董芝浩;鄧超;儲(chǔ)增永;祝洪祥;王登兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B24B49/00 | 分類號(hào): | B24B49/00 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108 | 代理人: | 王顕 |
| 地址: | 300163 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切絲機(jī) 砂輪 進(jìn)給量 檢測(cè) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置,特別是一種切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的煙草制絲線用SQ3XX切絲機(jī)自帶有磨刀系統(tǒng),砂輪每次進(jìn)給量的多少對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量及降低砂輪的耗用量起著至關(guān)重要的作用。若砂輪進(jìn)給量過(guò)小,砂輪就不能有效地對(duì)刀片進(jìn)行刃磨,致使刀片不能始終保持鋒利的狀態(tài),影響切絲效果,同時(shí)隨著時(shí)間的推移,刀片的伸出長(zhǎng)度不斷增加,致使刀片與刀門的間隙不斷縮小,影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使刀片切到刀門,損壞設(shè)備。若砂輪進(jìn)給量過(guò)大,砂輪在刃磨刀片時(shí)與刀片的沖擊力就越大,影響刃磨效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)損壞刀片的現(xiàn)象。同時(shí)砂輪進(jìn)給量過(guò)大,還會(huì)造成砂輪的消耗量增加。
按照要求,砂輪每次的進(jìn)給量為0.013mm,即砂輪進(jìn)給絲杠旋轉(zhuǎn)2.34度,然而,現(xiàn)有SQ3XX磨刀系統(tǒng)自帶的測(cè)量裝置由于受其空間的影響,刻度的分值較大(目前設(shè)備上每個(gè)刻度值為10度),無(wú)法準(zhǔn)確地測(cè)量砂輪進(jìn)給絲杠旋轉(zhuǎn)2.34度。生產(chǎn)過(guò)程中,維修、操作人員只能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行大致調(diào)整,不能具體按量化值去進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而制約了調(diào)整精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量準(zhǔn)確的切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置,包括底座、刻度盤和指針;所述底座安裝在切絲機(jī)磨刀系統(tǒng)組件箱上,所述刻度盤固裝在所述底座的頂面上,所述指針卡裝在切絲機(jī)磨刀系統(tǒng)組件箱中砂輪進(jìn)給絲杠的上端,所述刻度盤與所述砂輪進(jìn)給絲杠同心。
所述刻度盤的刻度值為2.34度。
所述底座的底面上設(shè)置有橫向定位塊和縱向定位塊
所述底座的底面上設(shè)置有磁鐵。
所述底座的側(cè)壁上設(shè)置有把手
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,確保了砂輪進(jìn)給量可以通過(guò)調(diào)整計(jì)算所得的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度,從而為砂輪進(jìn)給量調(diào)整提供了有效的數(shù)值保證。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提供的切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置俯視示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提供的切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置主視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提供的切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置底座俯視示意圖;
圖4為本實(shí)用新型提供的切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置底座仰視示意圖;
圖5為本實(shí)用新型提供的切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置指針主視示意圖;
圖6為圖5的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
從圖1至圖6所示的本實(shí)用新型實(shí)施方式可知:
本實(shí)用新型切絲機(jī)砂輪進(jìn)給量檢測(cè)裝置包括底座1、刻度盤2和指針3。所述底座1的底面上設(shè)置有磁鐵8、橫向定位塊6和縱向定位塊7,通過(guò)所述橫向定位塊6和縱向定位塊7的定位和磁鐵8的吸力,該底座1被安裝在切絲機(jī)磨刀系統(tǒng)組件箱4上。所述底座1的側(cè)壁上設(shè)置有把手9,便于檢測(cè)裝置的取放。所述刻度盤2固裝在所述底座1的頂面上,該刻度盤2的刻度值為2.34度。所述指針3卡裝在切絲機(jī)磨刀系統(tǒng)組件箱4中砂輪進(jìn)給絲杠5的上端,所述刻度盤2與所述砂輪進(jìn)給絲杠5同心,確保了砂輪進(jìn)給絲杠5的旋轉(zhuǎn)角度與刻度盤2上的刻度一致。這樣每個(gè)行程進(jìn)給絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度就會(huì)準(zhǔn)確顯示,砂輪進(jìn)給量可以通過(guò)調(diào)整計(jì)算所得的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度(2.34度),從而為砂輪進(jìn)給量調(diào)整提供了有效的數(shù)值保證。
使用者根據(jù)不同的需求,砂輪進(jìn)給量有所不同,因此刻度盤2上的刻度值可根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)置。
綜上所述,本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述實(shí)施例中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的指導(dǎo)思想輕易提出其它實(shí)施方式,這些實(shí)施方式都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
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