[實用新型]一種防軸電流絕緣結構

有效

• 申請號: 201220535169.3
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN202889058U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 張衛華;鄧春志
• 申請（專利權）人: 西安盾安電氣有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16
• 代理公司: 西安睿通知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61218
• 代理人: 惠文軒

技術領域

本實用新型涉及電機制造技術，特別涉及一種防軸電流絕緣結構。

背景技術

電機在運行過程中，由于定子鐵芯組合縫、定子硅鋼片接縫、定子與轉子空氣間隙不均勻以及安裝或者磁極不對稱等原因，會產生軸電壓，若軸電壓超過軸承油層擊穿電壓,則在軸承上形成很大的軸電流,軸電流的路徑由電機轉軸通過軸承傳輸到電機端蓋上，形成通路，軸電流會在軸承的滾動體表面產生電蝕，燒蝕軸承部件,造成很大危害。在電機設計中，防止軸電流的方法主要有采用絕緣軸承或者絕緣結構，但絕緣軸承價格昂貴，一般廠家采用絕緣結構；目前，一般廠家采用的絕緣結構主要是在端蓋上增加絕緣層，這種結構會降低機座端蓋的強度和剛度，并且工藝復雜，成本高，可靠性差。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種防軸電流絕緣結構，在軸承與軸承內端蓋和軸承外端蓋之間分別設有第一絕緣層和第二絕緣層，在軸承外圈與機座端蓋之間設有第三絕緣層，在有效防止軸電流的同時，避免機座端蓋的強度和剛度的降低，并且工藝和維修簡單，成本較低，可靠性強。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現。

一種防軸電流絕緣結構，包括轉軸，轉軸上套裝有軸承，軸承的外圈套裝有機座端蓋，機座端蓋內圓周端的內側面和外側面上分別連接有軸承內端蓋和軸承外端蓋，所述軸承內端蓋和軸承外端蓋分別抵壓軸承的外圈的內側面和外側面，其特征在于，所述軸承的外圈的內側面和外側面分別與軸承內端蓋和軸承外端蓋的側面之間設有第一絕緣層和第二絕緣層，在軸承的外圈與機座端蓋之間設有第三絕緣層。

本實用新型的特點和進一步改進在于：

所述第一絕緣層、第二絕緣層和第三絕緣層材料為云母片或者環氧樹脂。

所述機座端蓋內圈與軸承外圈間隙配合。

本實用新型的防軸電流絕緣結構，包括轉軸，轉軸上套裝有軸承，軸承的外圈套裝有機座端蓋，機座端蓋內圓周端的內側面和外側面上分別連接有軸承內端蓋和軸承外端蓋，所述軸承內端蓋和軸承外端蓋分別抵壓軸承的外圈的內側面和外側面，所述軸承的外圈的內側面和外側面分別與軸承內端蓋和軸承外端蓋的側面之間設有第一絕緣層和第二絕緣層，在軸承的外圈與機座端蓋之間設有第三絕緣層，在有效防止軸電流的同時，避免機座端蓋強度和剛度的降低，并且工藝和維修簡單，成本較低，可靠性強。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的一種防軸電流絕緣結構的結構示意圖。

圖中：1、轉軸；2、軸承外端蓋；3、第二絕緣層；4、第三絕緣層；5、機座端蓋；6、軸承內端蓋；7、第一絕緣層；8、軸承。

具體實施方式

參照圖1，為本實用新型的一種防軸電流絕緣結構。其中，轉軸1上熱套裝有軸承8，軸承8的外圈套裝有機座端蓋5，機座端蓋5的內圓周端的內側面和外側面上分別通過螺釘連接有軸承內端蓋6和軸承外端蓋2，軸承內端蓋6和軸承外端蓋2分別抵壓軸承8的外圈的內側面和外側面，并與轉軸1間隙配合；軸承8的外圈的內側面和外側面分別與軸承內端蓋6和軸承外端蓋2的側面之間分別設有第一絕緣層7和第二絕緣層3，在軸承8的外圈與機座端蓋5之間設有第三絕緣層4，第一絕緣層7、第二絕緣層3和第三絕緣層4的材料為云母片或者環氧樹脂；第一絕緣層7、第二絕緣層3和第三絕緣層4阻斷在轉軸1和機座端蓋5間通過軸承8形成軸電流，保證軸承8的表面不被電蝕，同時能夠避免機座端蓋5的強度和剛度的降低。

機座端蓋5的內圈與軸承8的外圈間隙配合，當需更換絕緣層時，可以卸下螺釘，取下軸承內端蓋6與軸承外端蓋2，然后更換第一絕緣層7和第二絕緣層3，再更換間隙配合中的第三絕緣層4，最后螺釘裝上軸承內端蓋6與軸承外端蓋2，其工藝和維修簡單，成本較低，可靠性強。

盡管以上結合附圖對本實用新型的實施方案進行了描述，但本實用新型并不局限于上述的具體實施方案和應用領域，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導性的，而不是限制性的。本領域的普通技術人員在本說明書的啟示下，在不脫離本實用新型權利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護之列。