[實(shí)用新型]一種防軸電流絕緣結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220535169.3
• 申請(qǐng)日: 2012-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202889058U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衛(wèi)華;鄧春志
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西安盾安電氣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K5/16
• 分類(lèi)號(hào): H02K5/16
• 代理公司: 西安睿通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 61218
• 代理人: 惠文軒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造技術(shù)，特別涉及一種防軸電流絕緣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于定子鐵芯組合縫、定子硅鋼片接縫、定子與轉(zhuǎn)子空氣間隙不均勻以及安裝或者磁極不對(duì)稱等原因，會(huì)產(chǎn)生軸電壓，若軸電壓超過(guò)軸承油層擊穿電壓,則在軸承上形成很大的軸電流,軸電流的路徑由電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承傳輸?shù)诫姍C(jī)端蓋上，形成通路，軸電流會(huì)在軸承的滾動(dòng)體表面產(chǎn)生電蝕，燒蝕軸承部件,造成很大危害。在電機(jī)設(shè)計(jì)中，防止軸電流的方法主要有采用絕緣軸承或者絕緣結(jié)構(gòu)，但絕緣軸承價(jià)格昂貴，一般廠家采用絕緣結(jié)構(gòu)；目前，一般廠家采用的絕緣結(jié)構(gòu)主要是在端蓋上增加絕緣層，這種結(jié)構(gòu)會(huì)降低機(jī)座端蓋的強(qiáng)度和剛度，并且工藝復(fù)雜，成本高，可靠性差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防軸電流絕緣結(jié)構(gòu)，在軸承與軸承內(nèi)端蓋和軸承外端蓋之間分別設(shè)有第一絕緣層和第二絕緣層，在軸承外圈與機(jī)座端蓋之間設(shè)有第三絕緣層，在有效防止軸電流的同時(shí)，避免機(jī)座端蓋的強(qiáng)度和剛度的降低，并且工藝和維修簡(jiǎn)單，成本較低，可靠性強(qiáng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種防軸電流絕緣結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套裝有軸承，軸承的外圈套裝有機(jī)座端蓋，機(jī)座端蓋內(nèi)圓周端的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上分別連接有軸承內(nèi)端蓋和軸承外端蓋，所述軸承內(nèi)端蓋和軸承外端蓋分別抵壓軸承的外圈的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，其特征在于，所述軸承的外圈的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別與軸承內(nèi)端蓋和軸承外端蓋的側(cè)面之間設(shè)有第一絕緣層和第二絕緣層，在軸承的外圈與機(jī)座端蓋之間設(shè)有第三絕緣層。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)在于：

所述第一絕緣層、第二絕緣層和第三絕緣層材料為云母片或者環(huán)氧樹(shù)脂。

所述機(jī)座端蓋內(nèi)圈與軸承外圈間隙配合。

本實(shí)用新型的防軸電流絕緣結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套裝有軸承，軸承的外圈套裝有機(jī)座端蓋，機(jī)座端蓋內(nèi)圓周端的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上分別連接有軸承內(nèi)端蓋和軸承外端蓋，所述軸承內(nèi)端蓋和軸承外端蓋分別抵壓軸承的外圈的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，所述軸承的外圈的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別與軸承內(nèi)端蓋和軸承外端蓋的側(cè)面之間設(shè)有第一絕緣層和第二絕緣層，在軸承的外圈與機(jī)座端蓋之間設(shè)有第三絕緣層，在有效防止軸電流的同時(shí)，避免機(jī)座端蓋強(qiáng)度和剛度的降低，并且工藝和維修簡(jiǎn)單，成本較低，可靠性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的一種防軸電流絕緣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)軸；2、軸承外端蓋；3、第二絕緣層；4、第三絕緣層；5、機(jī)座端蓋；6、軸承內(nèi)端蓋；7、第一絕緣層；8、軸承。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型的一種防軸電流絕緣結(jié)構(gòu)。其中，轉(zhuǎn)軸1上熱套裝有軸承8，軸承8的外圈套裝有機(jī)座端蓋5，機(jī)座端蓋5的內(nèi)圓周端的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上分別通過(guò)螺釘連接有軸承內(nèi)端蓋6和軸承外端蓋2，軸承內(nèi)端蓋6和軸承外端蓋2分別抵壓軸承8的外圈的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，并與轉(zhuǎn)軸1間隙配合；軸承8的外圈的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別與軸承內(nèi)端蓋6和軸承外端蓋2的側(cè)面之間分別設(shè)有第一絕緣層7和第二絕緣層3，在軸承8的外圈與機(jī)座端蓋5之間設(shè)有第三絕緣層4，第一絕緣層7、第二絕緣層3和第三絕緣層4的材料為云母片或者環(huán)氧樹(shù)脂；第一絕緣層7、第二絕緣層3和第三絕緣層4阻斷在轉(zhuǎn)軸1和機(jī)座端蓋5間通過(guò)軸承8形成軸電流，保證軸承8的表面不被電蝕，同時(shí)能夠避免機(jī)座端蓋5的強(qiáng)度和剛度的降低。

機(jī)座端蓋5的內(nèi)圈與軸承8的外圈間隙配合，當(dāng)需更換絕緣層時(shí)，可以卸下螺釘，取下軸承內(nèi)端蓋6與軸承外端蓋2，然后更換第一絕緣層7和第二絕緣層3，再更換間隙配合中的第三絕緣層4，最后螺釘裝上軸承內(nèi)端蓋6與軸承外端蓋2，其工藝和維修簡(jiǎn)單，成本較低，可靠性強(qiáng)。

盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實(shí)施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。