[實用新型]母線槽

有效

• 申請號: 201220534741.4
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN202930872U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 夏超;李初利;賀愛軍
• 申請（專利權）人: 廣州市半徑電力銅材有限公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 謝偉;曾旻輝

技術領域

本實用新型涉及一種母線槽。

背景技術

現有的母線槽包括殼體，殼體內并行設有多條導體，為了保證各導體之間的絕緣，現有的作法如圖1、圖2所示，絕緣膜10通過包覆的方式將導體20包裹，該結構具有如下缺陷：

1、絕緣膜10在包覆導體時，需要加熱成型，增加了加工工藝，工藝更復雜，且合理的形狀和尺寸較難控制；

2、絕緣膜10一般采用聚脂材料或其它絕緣材料制成，在加熱彎折時，絕緣材料局部會因高溫而遭受不同程度的破壞，根據八度原則，勢必影響產品的運行安全和使用壽命；

3、絕緣膜10在包覆導體20時，因絕緣膜10的形狀和尺寸與導體間不可能完全地貼合一起，必會在導體20與殼體30之間產生大量的留空，而留空對于母線槽的溫升是非常致命的，將導致導體20的溫升高、阻抗大，運行過程中線損大，能耗高。

發明內容

基于此，本實用新型在于克服現有技術的缺陷，提供一種母線槽，本實用新型的加工工藝簡單，使用壽命長，運行時更節能。

其技術方案如下：

一種母線槽，包括殼體，殼體內形成放置腔，放置腔內并行設有多條導體，在各導體的兩側分別設有平面狀的絕緣條，在導體的兩個相對表面設有絕緣膜，絕緣膜同時將相鄰的兩個導體、相鄰的兩個絕緣條隔開。

下面對進一步技術方案進行說明：

所述殼體包括兩個蓋板，所述絕緣膜的兩側延伸至兩個蓋板的內側。

所述導體的兩側呈外凸圓弧形，所述絕緣條靠近所述導體一側呈內凹圓弧并與所述導體形狀相配合，另一側設有凹槽，在自然狀態下，絕緣條的寬度大于導體兩側距所述殼體的距離。

所述凹槽呈矩形。

下面對前述技術方案的優點或原理進行說明：

1、通過絕緣膜及絕緣條來實現絕緣，在加工過程中，絕緣膜不需高溫彎折，工藝更簡單，裝配效率高，且使用壽命更長。

2、通過絕緣膜及絕緣條來實現絕緣，將各部件層疊即可，殼體內的排空更徹底，產品在運行過程中溫升低，導體的阻抗小，能耗低，且產品安全運行、便用壽命更有保障。

3、絕緣條一側呈內凹圓弧，可以對導體進行定位，避免導體晃動，另一側的長度略長于導體兩側距所述殼體的距離，在變形時可避免由于加工誤差而帶來的留空。

附圖說明

圖1是現有的母線槽的結構圖；

圖2是絕緣膜將導體包覆的結構圖；

圖3是本實用新型實施例所述母線槽的結構圖；

圖4是絕緣條的結構圖；

附圖標記說明：

10、絕緣膜，20、導體，30、殼體，40、絕緣膜，50、絕緣條，51、凹槽，52、內凹圓弧。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例進行詳細說明：

如圖3、圖4所示，一種母線槽，包括殼體30，殼體30內形成放置腔，放置腔內并行設有多條導體20，在各導體20的兩側分別設有絕緣條50，在導體20的兩個相對表面設有平面狀的絕緣膜40，絕緣膜40同時將相鄰的兩個導體20、相鄰的兩個絕緣條50隔開。

其中，所述殼體30包括兩個蓋板，所述絕緣膜40的兩側延伸至兩個蓋板的內側。所述導體20的兩側呈外凸圓弧形，所述絕緣條50靠近所述導體20一側呈內凹圓弧52并與所述導體20形狀相配合，另一側設有凹槽51(其中，所述凹槽呈矩形)，在自然狀態下，絕緣條50的寬度大于導體20兩側距所述殼體30的距離。

本實施例具有如下優點：

1、通過絕緣膜40及絕緣條50來實現絕緣，在加工過程中，絕緣膜40不需高溫彎折，工藝更簡單，裝配效率高，且使用壽命更長。

2、通過絕緣膜40及絕緣條50來實現絕緣，將各部件層疊即可，殼體30內的排空更徹底，產品在運行過程中溫升低，導體的阻抗小，能耗低，且產品安全運行、便用壽命更有保障。

3、絕緣條50一側呈內凹圓弧52，可以對導體20進行定位，避免導體20晃動，另一側的長度略長于導體20兩側距所述殼體30的距離，在變形時可避免由于加工誤差而帶來的留空。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。