[實用新型]一種窄帶合流機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220534709.6
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN202935928U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王同旭;馬賢祥;王德健
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江德馬科技有限公司
• 主分類號: B65G47/68
• 分類號: B65G47/68;B65G23/44;B65G15/20
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 劉朵朵

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種物流自動輸送分揀機械，尤其涉及一種窄帶合流機，屬于物流分揀技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

窄帶合流機是一種在輸送分揀系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，如圖1所示，該設(shè)備連接分支輸送線與主輸送線，并與主輸送線形成一定角度，如30°或45°等，貨物通過分支輸送線傳輸?shù)秸瓗Ш狭鳈C上，通過窄帶合流機將貨物傳輸?shù)街鬏斔途€，改變輸送方向，實現(xiàn)貨物合流作用。

目前的窄帶合流機多所采用的結(jié)構(gòu)如圖2、3所示，驅(qū)動滾筒4、整體式張緊輥筒、整體式端部輥筒為所有窄帶共用的通長輥筒，尾部輥筒/尾部輥筒組為每根窄帶單獨使用的短輥筒，且所有的輥筒均固定在機架上，所有的窄帶包裹在驅(qū)動輥筒4、整體式端部輥筒外，即驅(qū)動輥筒4、整體式端部滾筒在窄帶內(nèi)側(cè)。通過調(diào)節(jié)機架11側(cè)旁的整體式張緊裝置12張緊所有窄帶，通過電機10帶動驅(qū)動輥筒4，帶動每根窄帶2運行，將貨物有效地傳輸?shù)街鬏斔途€上。

現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足之處：

1、如圖2所示,通過調(diào)節(jié)機架側(cè)旁的整體式張緊裝置張緊窄帶，由于每根窄帶長度各不相同，而張緊調(diào)節(jié)量相同，所以每根窄帶的調(diào)節(jié)張緊程度各不相同，很難保證每根皮帶張緊程度都能滿足工作需求。

2、如圖3所示,驅(qū)動輥筒4、整體式端部輥筒、都在所有窄帶內(nèi)側(cè)，安裝時需將所有的窄帶全部按照順序纏繞在驅(qū)動輥筒4、整體式端部輥筒外，然后在逐一安裝、固定其他零件，這樣給安裝帶來很大不便，降低安裝效率。

3、由于驅(qū)動輥筒4、整體式端部輥筒在窄帶內(nèi)側(cè)，在維護(hù)設(shè)備或更換任何一根窄帶時，幾乎需將整個窄帶合流機進(jìn)行拆卸，才能維修、更換。為此，大大增加了維修、更換的工作量，而且維修、更換后需對整個窄帶合流機重新安裝，調(diào)試。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型需要解決的技術(shù)問題為：

1、由于每根窄帶長度各不相同，而張緊調(diào)節(jié)量相同，所以每根窄帶的調(diào)節(jié)張緊程度各不相同，很難保證每根皮帶張緊程度都能滿足工作需求。

2、安裝時需將所有的皮帶全部按照順序纏繞在驅(qū)動輥筒4、整體式端部輥筒外，然后在逐一安裝、固定其他零件，這樣給安裝帶來很大不便，降低安裝效率。

3、在維護(hù)設(shè)備或更換任何一根窄帶時，幾乎需將整個窄帶合流機進(jìn)行拆卸，才能維修、更換。為此，大大增加了維修、更換的工作量，而且維修、更換后需對整個窄帶合流機重新安裝，調(diào)試。

本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種窄帶合流機，包括機架11，電機10，驅(qū)動輥筒4，平行設(shè)置的多條窄帶2，其中，機架11為所述輸送窄帶合流機的支撐結(jié)構(gòu)，驅(qū)動輥筒4與所述窄帶2張緊貼合，所述電機10帶動驅(qū)動輥筒4轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輥筒4帶動窄帶2同步轉(zhuǎn)動；所述窄帶合流機包括多個窄帶單元模塊，所述窄帶單元模塊包括每條窄帶2內(nèi)側(cè)對應(yīng)部分獨立的托板8、端部輥筒1、張緊輥筒3、尾部輥筒/尾部輥筒組，每個張緊輥筒3與對應(yīng)的張緊調(diào)節(jié)裝置9連接；所述窄帶單元模塊固定在機架11上；所述多個窄帶單元模塊平行設(shè)置且具有間隙；所述驅(qū)動輥筒4設(shè)置于所述窄帶2的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動輥筒4設(shè)置于所述窄帶2下方，所述窄帶單元模塊還包括內(nèi)側(cè)導(dǎo)向輥，所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)向輥位于所述窄帶2內(nèi)側(cè)，并能夠加大窄帶與驅(qū)動輥筒4的接觸面積。

更進(jìn)一步的，還包括外側(cè)導(dǎo)向輥，所述外側(cè)導(dǎo)向輥位于所述窄帶外側(cè)，并能夠?qū)φ瓗нM(jìn)行定位。

進(jìn)一步的，所述張緊調(diào)節(jié)裝置9設(shè)置于所述窄帶單元模塊的內(nèi)部，包括兩根平行的張緊螺桿9a，所述張緊螺桿9a一端與托板8固定連接，另一端與張緊框9b固定連接，張緊滾筒3固定在所述張緊框9b上，同步調(diào)節(jié)兩根張緊螺桿9a的伸縮，即調(diào)節(jié)張緊滾筒3與窄帶2的張緊程度。

本實用新型采用了窄帶單元模塊的形式，即，將驅(qū)動輥筒4、端部輥筒1，張緊輥筒3、以及位于窄帶2內(nèi)側(cè)的所有起導(dǎo)向、定位作用的輥筒全部以窄帶單元模塊的形式進(jìn)行分離開來，將托板8制成獨立的長條狀，再將驅(qū)動輥筒4設(shè)置于窄帶2的外側(cè)，每個張緊輥筒3由獨立的張緊調(diào)節(jié)裝置9進(jìn)行張緊程度的調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果在于：

1、在安裝時可以單獨安裝窄帶合流機窄帶單元模塊，拆卸、維修時無需將每個窄帶拆卸下來，只需拆除所要維修的窄帶單元模塊即可。方便安裝、拆卸、維修，大大提高了安裝、維修效率。

2、由于采用窄帶單元模塊結(jié)構(gòu)，簡化了設(shè)計、生產(chǎn)、維修復(fù)雜度，縮短了設(shè)計、生產(chǎn)周期，降低設(shè)備使用成本和維護(hù)成本。