[實用新型]強磁撲捉重介磁分離皮帶脫泥高效污水處理器

有效

• 申請號: 201220533678.2
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN202988815U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 張新勇
• 申請（專利權）人: 張新勇
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/48
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 高軍寶

技術領域

本實用新型屬于水處理設備，尤其是一種特別適合礦井井下水處理兼顧洗煤水、鋼鐵及其它非煤礦山廢水的凈化處理設備。?

背景技術

煤炭是我國重要的基礎能源和原料，在國民經濟中具有重要戰略地位，在我國一次能源結構中，煤炭占到70%以上。在煤炭開采的過程中不可避免的大量排放和破壞水資源，污染江河湖泊等，再加上洗選過程中大量的耗水，進一步加大的對水資源的污染，因此實用新型一種簡單、有效、可靠的主要針對礦井水的水處理設備勢在必行。目前高濁礦井水凈化處理通常采用混凝劑經水泵混合、管道混合和機械混合方式加入礦井水中，然后采用沉淀池或澄清池作為主要處理單元。沉淀池采用平流式沉淀，斜管（板）沉淀，其處理能耗小，但存在處理設備占地面積大，礦建投資高的問題。機械加速澄清池占地面積小，但處理能耗大，設備維修工作量大，實際應用中處理效果不如水力循環澄清好。目前適合礦井水的小型化、節能化、實用型的礦井下水處理設備還不多。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述水處理設備的缺點，提供一種成本低、實用性高，特別適合礦井井下水處理兼顧洗煤水、鋼鐵及其它非煤礦山廢水的凈化處理設備。?

本實用新型所采用的技術方案為：強磁撲捉重介磁分離皮帶脫泥高效污水處理器，包括箱體和輸送帶，箱體上設有入水口和出水口，輸送帶的一端由入水口進入箱體中，輸送帶的帶面內側設置有強磁體。?

輸送帶的另一端下方設置有儲泥槽，儲泥槽中設置有輸泥鉸刀，輸送帶的帶面上設置刮泥刨刀。?

作為本實用新型的改進，上述箱體入水口處相對輸送帶還設置有進水調節水槽，用以調節入水方向和位置，以利于最大限度的吸附水中的污物。?

本實用新型可有如下工作過程：先將待處理的污水經混合攪拌反應池進行水質預處理，視水質情況先后進行酸度調整劑、絮凝、助凝、磁種投入進行攪拌，待完成后經水泵將混合液打入或自然流入水處理器入水水口，污水沿調節槽流入水處理機。調節槽于脫泥皮帶平行安裝，可視磁場強度，水處理量大小，污水濁度等上下調節，當污水沿調節槽進入強磁體磁場后，水中的包裹有鐵磁微粒的混凝絮團，在強磁場的吸引下迅速向強磁體移動，實現“電磁捕捉”，因磁鐵下面是皮帶，所以混凝絮團牢牢的吸附在皮帶下面，并隨著皮帶的轉動一塊向上移動，當混凝絮團移動出強磁區后，混凝絮團在重力的作用下掉入儲泥槽內，粘附在皮帶上未掉部分，有滾筒上方的刮泥刨刀將泥刮下。去掉混凝絮團的水沿水處理機經擾流板下方流至出水口流出，出水即是處理后的清水。另一種進水為從皮帶上方進水，強磁體改為移至上皮帶下方，流經皮帶的污水絮團直接吸附在皮帶上，隨皮帶沿順時針方向將泥帶出，實現污水處理，其余工作原理與上相同。儲泥槽內的污泥經螺旋輸送鉸刀將泥打出，經回收分離裝置將泥分出，重介磁種重復使用。處理器下方螺旋輸泥鉸刀為當一擔強磁回收不徹底時，部分絮體在自然重力的作用下沉淀至設備底部，有該鉸刀將泥打出。?

本實用新型的主要特點是采用全新的水處理理念，利用強磁場對水中的包裹有鐵磁微粒的混凝絮團，進行高速吸引，實現“電磁捕捉”，提高了水處理的速度，比上述傳統水處理提高水處理速度十幾倍，占地面積不足傳統工藝的20～30%，電磁捕捉和皮帶脫泥技術是該技術的核心。?

本技術克服了傳統水處理中微小絮團不宜沉淀，容易隨水漂走的缺點，實行強制磁捕捉牽引，降低了微小絮團的處理難度，提高了出水水質質量。本技術可使污水沿磁場水平均勻流過，因此可使污水在磁場中的停留時間數倍于強磁滾筒，所以水處理的效率更高，效果更好。?

附圖說明：?

圖?1為強磁撲捉重介磁分離皮帶脫泥高效污水處理器設備示意圖。

圖2為本實用新型的側視圖。?

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型包括箱體3和輸送帶5，箱體3上設有入水口1和出水口13，輸送帶5的一端由入水口1進入箱體3中，輸送帶5的帶面內側設置有強磁體4。輸送帶5的另一端下方設置有儲泥槽8，儲泥槽8中設置有輸泥鉸刀9。輸送帶5的帶面上設置刮泥刨刀7。?

本實施方式在入水口1處相對輸送帶5還設置有進水調節水槽2，用以調節入水方向和位置，以利于最大限度的吸附水中的污物。本技術的強磁體的安裝有兩種模式，一種電磁鐵安裝在傳動皮帶底皮帶的上方，另一種安裝方式為強磁體在上皮帶的下面，與皮帶接觸?？梢暡煌幚硪筮x擇安裝方式。?

實際水處理過程中，部分較小絮體難免隨水流經出水口流出，通過調節擾流板的高低及角度，可減少絮體的流出，提高出水質量。?