[實用新型]一種雙槍自動焊接機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220533525.8
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN202846065U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 夏細軍
• 申請（專利權）人: 廈門興機泰電器有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及焊接領域的一種機構，特別是一種采用雙焊槍進行焊接的機構。

背景技術

圖2所示為一種低壓開關中的零件，該焊接件100包括螺母101和銷102。該焊接件的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是先將螺母101和銷102固定在夾具上，手動用焊槍對兩側的焊接處分別進行焊接，焊接完一側后再焊接另一側。在焊接圓弧過程中，焊接完上面段需要用手動進行翻轉(zhuǎn)再焊接圓弧下面段。采用這種方法需要較長的焊接時間，而且焊完圓弧上面段需要操作人員手動翻轉(zhuǎn)，焊接時產(chǎn)生大量的熱會燙傷人員，放置冷卻需要更長時間，浪費工時。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對上述問題，提出一種雙槍自動焊接機構，包括機臺、第一焊槍、第二焊槍、前頂桿、后頂桿，所述前頂桿安裝在機臺前端，所述后頂桿安裝在機臺后端，所述第一焊槍、第二焊槍與機臺連接，其中，所述機臺上配置有上頂座，所述上頂座與機臺下端連接。前頂桿、后頂桿用于將銷夾緊在螺母兩側，上頂座用于將螺母上頂至前頂桿、后頂桿同一水平位置。機臺內(nèi)安裝有控制整臺機構運行的程序。

進一步地，所述第一焊槍和第二焊槍通過步進電機與機臺上的橫桿連接。通過步進電機可以實現(xiàn)第一焊槍、第二焊槍在水平及豎直位置流暢的移動，可適用不同規(guī)格的焊接件。

進一步地，所述上頂座包括滑動托架、第一氣缸、第二氣缸，所述滑動托架左側與第一氣缸連接，所述第一氣缸、第二氣缸與機臺連接，所述滑動托架形狀為中空的托盤型，所述第二氣缸的活塞置于滑動托架內(nèi)部。

本實用新型設計一種雙槍自動焊接機構的益處是，首先在焊接過程中可以一次性加工焊接件的兩面，節(jié)省了一半的工時；其次，雙焊槍可以自由移動，不需要操作人員手動操作，實現(xiàn)自動化焊接。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖；

圖2為焊接件100的結構示意圖。

圖中數(shù)字標示分別為：

1-機臺???????????????2-第一焊槍??????????????3-第二焊槍??????????????4-前頂桿

5-后頂桿?????????????????6-上頂座??????????????????7-步進電機??????????????8-橫桿

61-滑動托架???????????62-第一氣缸????????????63-第二氣缸????????????64-活塞

100-焊接件???????????101-螺母??????????????????102-銷。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明：

如圖1本實用新型實施例所示，一種雙槍自動焊接機構，包括機臺1、第一焊槍2、第二焊槍3、前頂桿4、后頂桿5，所述前頂桿4安裝在機臺1前端，所述后頂桿5安裝在機臺1后端，所述第一焊槍2、第二焊槍3與機臺1連接，其中，所述機臺1上配置有上頂座6，所述上頂座6與機臺1下端連接。

進一步地，所述第一焊槍2和第二焊槍3通過步進電機7與機臺上的橫桿8連接。

進一步地，所述上頂座6包括滑動托架61、第一氣缸62、第二氣缸63，所述滑動托架61左側與第一氣缸62連接，所述第一氣缸62、第二氣缸63與機臺1連接，所述滑動托架61形狀為中空的托盤型，所述第二氣缸63的活塞64置于滑動托架61內(nèi)部。

本實用新型使用時，先將焊接件100的螺母101放置在上頂座6的滑動托架61內(nèi)，將兩個銷102分別放置在前頂桿4和后頂桿5上，開啟設備，第一氣缸62運行帶動滑動托架61上移，第二氣缸63運行將螺母101頂出滑動托架61，至橫桿8同一水平位置停止，前頂桿4、后頂桿5運行帶動銷102移至螺母101兩側并夾緊螺母。第一氣缸62運行帶動滑動托架61下移回到原始位置。步進電機7運行，將焊槍送至程序指定的位置，第一焊槍2、第二焊槍3運行，對指定的焊接件100進行焊接。焊接口的圓弧上段焊接完畢后，前頂桿4、后頂桿5旋轉(zhuǎn)焊接件180°對焊接件圓弧下端進行焊接。對于不同的焊接件，可通過機臺內(nèi)的程序控制步進電機移動位置，帶動雙焊槍完成自動焊接。