[實用新型]一種污泥干燥裝置以及污泥處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220533214.1
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN202785936U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮本劍
• 申請（專利權(quán)）人: 馮本劍
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及污泥干燥領(lǐng)域，具體涉及一種污泥干燥裝置以及污泥處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的污泥干燥裝置一般包括干燥腔室、橫向設(shè)置在干燥腔室內(nèi)的滾筒、以及設(shè)置在滾筒上的刮刀。而工作時，將熱煙氣從干燥腔室下端的進風(fēng)口直接通入至干燥腔室內(nèi)，通過刮刀的攪拌可將干燥腔室內(nèi)的污泥打碎并使其與熱煙氣充分混合，從而達到均勻干燥的目的。在干燥過程中，由于污泥與熱煙氣直接接觸，導(dǎo)致污泥中的有毒有害氣體直接排放到熱煙氣中，從而對熱煙氣造成嚴(yán)重污染。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的之一旨在于提供一種污泥干燥裝置，在干燥過程中，通過將熱煙氣的熱量傳遞給傳熱風(fēng)箱，并利用傳熱風(fēng)箱對污泥進行干燥，因此，可避免污泥與熱煙氣直接接觸，從而減少熱煙氣的污染。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的之二旨在于提供一種污泥處理系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的一，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種污泥干燥裝置，包括

干燥腔室，設(shè)有上料口和下料口；

轉(zhuǎn)軸，安裝在干燥腔室內(nèi)；該轉(zhuǎn)軸的軸線方向與干燥腔室的高度方向一致；

驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；

傳熱風(fēng)箱，其固定在干燥腔室內(nèi)；所述傳熱風(fēng)箱呈中空殼體狀，其內(nèi)設(shè)有煙腔、以及與煙腔連通的進風(fēng)口和出風(fēng)口；該傳熱風(fēng)箱的上表面用于接收和干燥污泥；所述傳熱風(fēng)箱上設(shè)有從其上表面延伸至下表面的出料孔，且傳熱風(fēng)箱內(nèi)還設(shè)有從其上表面延伸至下表面的出料隔板，該出料隔板將傳熱風(fēng)箱煙腔與出料孔隔離開；

攪拌器，安裝在轉(zhuǎn)軸上，并位于傳熱風(fēng)箱的上方，且其上還設(shè)有若干把沿轉(zhuǎn)軸徑向排列，并用于將傳熱風(fēng)箱上表面的污泥推動至出料孔處的刮刀。

所述干燥腔室內(nèi)沿其高度方向排列有若干層傳熱風(fēng)箱，而任意一層傳熱風(fēng)箱的上方均設(shè)置有攪拌器；任意相鄰的兩層傳熱風(fēng)箱的出料孔相互錯開；所述傳熱風(fēng)箱上表面為一平面，相鄰的兩層傳熱風(fēng)箱的兩個出料孔在其中一層傳熱風(fēng)箱上表面的投影為第一投影和第二投影，所述攪拌器上的若干把刮刀的運動軌跡在該傳熱風(fēng)箱上表面的投影為若干條曲線，至少有一條曲線同時穿過第一投影和第二投影。

所述傳熱風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿插的管腔，所述傳熱風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有從傳熱風(fēng)箱的上表面延伸至下表面的管道隔板，所述管道隔板將煙腔與管腔隔離開。

該出料孔位于管道隔板的外側(cè)，且該出料孔從傳熱風(fēng)箱的邊緣延伸至靠近管道隔板處；所述出料隔板包括左側(cè)壁和右側(cè)壁，所述進風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)置在出料隔板的左側(cè)壁和右側(cè)壁上。

所述傳熱風(fēng)箱的外輪廓呈圓弧狀，所述管道隔板呈圓柱狀，且其中心軸與傳熱風(fēng)箱的中心軸重合；所述傳熱風(fēng)箱煙腔內(nèi)設(shè)有沿管道隔板中心軸圓周排布的若干個用于熱煙氣導(dǎo)向的導(dǎo)向板。

所述導(dǎo)向板包括第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板的左側(cè)與傳熱風(fēng)箱內(nèi)側(cè)壁連接，右側(cè)與管道隔板的外壁之間設(shè)有間隙，所述第二導(dǎo)向板的右側(cè)與管道隔板的外壁連接，左側(cè)與傳熱風(fēng)箱的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有間隙，所述第一導(dǎo)向板與第二導(dǎo)向板交替排列。

所述攪拌器還包括多把沿轉(zhuǎn)軸徑向排列的攪拌棒，所述刮刀和攪拌棒分置于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。

所述驅(qū)動裝置包括電機、以及與該電機輸出軸聯(lián)接的減速機，所述減速機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接；

所述上料口和下料口分別設(shè)置在干燥腔室的上下兩端，且該污泥干燥裝置還包括設(shè)置在上料口上的污泥破碎裝置。

為實現(xiàn)上述目的二，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

污泥處理系統(tǒng)，包括污泥干燥裝置、干燥風(fēng)機、干燥回風(fēng)機、與干燥回風(fēng)機連接的氣體回收裝置、下料裝置、進料裝置、位于下料裝置下方的傳輸帶；所述污泥干燥裝置，包括，

干燥腔室，設(shè)有上料口和下料口；

轉(zhuǎn)軸，安裝在干燥腔室內(nèi)；該轉(zhuǎn)軸的軸線方向與干燥腔室的高度方向一致；

驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；

傳熱風(fēng)箱，其固定在干燥腔室內(nèi)；所述傳熱風(fēng)箱呈中空殼體狀，其內(nèi)設(shè)有煙腔、以及與煙腔連通的進風(fēng)口和出風(fēng)口；該傳熱風(fēng)箱的上表面用于接收和干燥污泥；所述傳熱風(fēng)箱上還設(shè)有從其上表面延伸至下表面的出料孔，且傳熱風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有從其上表面延伸至下表面的出料隔板，該出料隔板將傳熱風(fēng)箱煙腔與出料孔隔離開；

攪拌器，安裝在轉(zhuǎn)軸上，并位于傳熱風(fēng)箱的上方，且其上還設(shè)有若干把沿轉(zhuǎn)軸徑向排列，并用于將傳熱風(fēng)箱上表面的污泥推動至出料孔處的刮刀；