[實用新型]一種長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置

有效

• 申請號: 201220532297.2
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN202865036U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 孟凡貞;伍宏為;李曉英;胡言鳳;楊洪環
• 申請（專利權）人: 中煤科工集團武漢設計研究院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煤泥水處理裝置，具體涉及一種長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置。

背景技術

隨著采煤機械化程度的不斷提高，我國選煤廠入選原煤中＜0.5mm級細顆粒的含量也逐年增多，給煤泥水處理及煤泥脫水回收增加了難度。目前國內外的煤泥水脫水工藝可較好回收大顆粒煤，但對細顆粒煤的回收效率較差，造成大量細顆粒煤的流失，導致煤炭回收率降低，資源浪費。

發明內容

本實用新型的目的是為管輸水煤漿終端提供一種高效率、高質量的煤泥水處理方法，可在很大程度上提高煤炭的回收率，增加煤炭產量的長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置。

為了克服現有技術的不足，本實用新型的技術方案是這樣解決的：一種長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置，此終端煤泥水處理裝置包括藥劑添加裝置，一濃縮機，另一濃縮機，事故濃縮機，循環水池，污水處理站，主廠房壓濾機，本實用新型的特殊之處在于設計采用兩段濃縮，所述藥劑投加裝置是在煤泥水中投加絮凝劑和助凝劑，所述主廠房沉降過濾離心機的離心液、污水處理站底流經管道進一濃縮機，所述主廠房壓濾機濾液及一濃縮機溢流水經管道進另一濃縮機，所述另一濃縮機溢流水經管道流入循環水池并由循環水泵經管道輸送至污水處理站所述一濃縮機、另一濃縮機和事故濃縮機底流經管道進壓濾機進行脫水處理。

所述藥劑添加裝置為四套，兩用兩備。?

添加藥劑包括絮凝劑：聚丙烯酰胺（PAM），助凝劑：聚合氯化鋁（PAC）；絮凝劑用量為2g/m³煤泥水，助凝劑用量為50g/m³煤泥水；絮凝劑添加在壓濾機濾液管和沉降過濾離心機濾液管道出主廠房處，凝聚劑添加在濃縮機入料緩沖桶處。藥劑用量要適時隨著來煤性質的變化，根據煤泥水藥劑添加試驗，在上述藥劑用量基礎上進行微調。

長距離管道輸煤24小時不間斷工作，要求煤泥水處理裝置能連續工作，設置事故濃縮機可以充分保證煤泥水的不間斷處理。濃縮機事故分為一濃縮機事故、另一濃縮機事故和一另一濃縮機同時事故三種情況。

①、一濃縮機事故：當一濃縮機發生故障時，進入一濃縮機的煤泥水轉輸至事故濃縮機進行處理，同時用底流泵分多次將一濃縮機內的煤泥水輸送至事故濃縮機，排空后檢修。

②、另一濃縮機事故：當另一濃縮機發生事故時，進入另一濃縮機的煤泥轉輸至事故濃縮機進行處理，同時利用濃縮機之間的聯通管和底流泵分多次將另一濃縮機內的煤泥水輸送至事故濃縮機，排空后檢修。

③、另一濃縮機同時事故：當另一濃縮機同時發生事故時，進入另一濃縮機的煤泥水分多次全部轉輸至事故濃縮機進行處理，利用底流泵將另一濃縮機內的煤泥水分多次輸送至事故濃縮機，排空后檢修。

上述事故檢修完成后恢復濃縮機的工作，將事故濃縮機內的全部煤泥水分多次通過底流泵輸送至一濃縮機處理，同時對事故濃縮機進行檢修、保養后繼續備用。

壓濾機入料濃度為350～500g/L，處理后產品的水分為20%～24%，脫水率達到58%～71%。

在450萬噸煤的礦漿處理中，通過此種工藝一年可回收干煤泥117萬噸，由此產生的直接經濟效益至少在億元以上；此外降低了處理后的溢流水濃度，減少了后續污水處理成本，由此產生的間接經濟效益也十分可觀。

本實用新型與現有技術相比，為管輸煤漿終端提供一種高效率、高質量的煤泥水處理方法。此管輸煤漿終端煤泥水處理方法可廣泛用于指導漿體材料過濾液中漿液的進一步處理。采用此方法可在很大程度上提高煤炭的回收率，增加煤炭產量。

附圖說明

圖1是本實用新型的終端煤泥水處理工藝結構示意圖；

圖中：1-主廠房離心機濾液離心液，2-主廠房壓濾機濾液，3-污水處理站底流，4-添加藥劑，5-一濃縮機，6-另一濃縮機，7-事故濃縮機，8-循環水池，9-污水處理廠，10-主廠房壓濾機

具體實施例

附圖是本實用新型的實施例。

下面結合附圖對本實用新型內容進一步詳細說明：