[實用新型]整體澆注式鐵水罐罐沿鴨嘴

有效

• 申請號: 201220531863.8
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN202779757U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 米源;韓樹良;張晟;陶曉林;唐樹平;暢廣民;余剛
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西;孫林

技術領域

本實用新型涉及煉鋼鐵水罐修砌領域，具體地指一種整體澆注式鐵水罐罐沿鴨嘴。

背景技術

鐵包在使用過程中，由于鐵水脫硫工藝要求，鐵水罐鐵水脫硫后兌鐵之前必須扒渣。鐵水罐在脫硫扒渣過程中往往造成鐵水罐鴨嘴處粘渣嚴重，造成鐵水罐超重，鴨嘴處罐口高，進而使扒渣困難。

如圖1所示，現有的鐵水罐罐沿鴨嘴包括鴨嘴體1，鴨嘴體1從外至內由鋼結構層2、蠟石磚層4、永久層的高鋁磚層5、工作層的高鋁磚層6組成。在修砌間處理鴨嘴處罐口粘渣，要經過火焰清燒、機械拆除兩道工序。在此過程中，對鐵水罐鴨嘴處的磚損傷很大，破壞了鐵水罐工作層整體性，進而造成了鐵水罐工作層環縫大，造成罐壁滲鐵事故，嚴重地影響了鐵水罐的安全運行。

另外，由于鐵水罐罐沿鴨嘴采用砌筑耐火磚方式，存在以下問題：

1、鐵水扒渣時，頂部高鋁磚經常容易掉磚；

2、多次扒渣后容易松動；同時磚縫容易滲鐵，加快了鴨嘴侵蝕；

3、鴨嘴燒損、侵蝕后，修復、修補較為困難；

綜上所述，現有的鴨嘴壽命低，鐵包大修壽命650~700次，鴨嘴壽命不能同步，中途需要進行多次鴨嘴施工，影響生產順行。

發明內容

本實用新型的目的就是要提供一種能夠減少鐵水罐口損傷、進而減少罐壁環縫大導致滲鐵事故發生的整體澆注式鐵水罐罐沿鴨嘴。

為解決上述技術問題，本實用新型所設計的整體澆注式鐵水罐罐沿鴨嘴，包括鴨嘴體，所述鴨嘴體的外層為鋼結構層，所述鴨嘴體的上段在鋼結構層的內側設置有澆注料層，所述鴨嘴體的下段在鋼結構層的內側從外至內設置有蠟石磚層、永久層的高鋁磚層和工作層的高鋁磚層。

進一步地，所述澆注料層澆注在蠟石磚層、永久層的高鋁磚層和工作層的高鋁磚層的頂部，所述澆注料層與鋼結構層澆注為一體。

進一步地，所述澆注料層的厚度等于蠟石磚層、永久層的高鋁磚層和工作層的高鋁磚層的厚度之和。

本實用新型的有益效果在于：

1、將鐵水罐罐沿鴨嘴部位由砌筑耐火磚方式改進為整體澆注，鴨嘴整體性好，結構一體，不會發生掉磚問題，強度高；鴨嘴整體澆注，施工簡便，壽命高，更能可滿足生產需求。

2、經過鐵水罐罐沿整體澆注后可以保障一個罐役的使用，而且罐沿壓住了鐵水罐工作層磚，消除了工作層高鋁磚環縫，不存在鴨嘴滲鐵問題，保證了鐵水罐安全運行。

3、由于罐沿澆注料的特點高溫且不容易渣，在處理罐口粘鐵粘渣過程中，基本上對罐沿鴨嘴澆注料損傷較小，而且縮短了處理罐口時間。鴨嘴燒損、侵蝕后，可在鋼結構上加焊鐵板，進行補澆注，修復、修補快捷簡便。

附圖說明

圖1為現有鐵水罐罐沿鴨嘴的結構示意圖。

圖2為本實用新型整體澆注式鐵水罐罐沿鴨嘴的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

圖1所示現有鐵水罐罐沿鴨嘴已在背景技術中作了詳細介紹，于此不再贅述。

圖2所示的整體澆注式鐵水罐罐沿鴨嘴，包括鴨嘴體1，鴨嘴體1的外層為鋼結構層2，鴨嘴體1的上段在鋼結構層2的內側設置有澆注料層3，鴨嘴體1的下段在鋼結構層2的內側從外至內設置有蠟石磚層4、永久層的高鋁磚層5和工作層的高鋁磚層6。

澆注料層3澆注在蠟石磚層4、永久層的高鋁磚層5和工作層的高鋁磚層6的頂部，澆注料層3與鋼結構層2澆注為一體。澆注料層3的厚度等于蠟石磚層4、永久層的高鋁磚層5和工作層的高鋁磚層6的厚度之和。

上述澆注料層3的澆注料的選用：鐵包在使用過程中，鐵包罐沿鴨嘴部位直接接觸鐵水渣。故要求澆注料層3的耐材具有良好的中、高溫強度，并具抵抗鐵水、脫硫熔渣侵蝕的能力。

本實用新型的澆注：大修鐵包完成罐底、罐壁磚及渣線磚砌筑，壁工作層砌至至鐵水罐最上3環處止，鐵水罐鴨嘴澆注結構圖如圖2所示，在鋼結構層2內表面焊錨固件，縱向間距180mm，橫向間距200mm；然后安裝澆注胎模。再后使用強制攪拌機對澆注料進行混練，先干混2-3分鐘，再加水攪拌5-6分鐘，充分混勻后出機，進行罐沿鴨嘴澆注，澆注時邊加料邊振動，料加完后，再振動3-4分鐘，以無大量氣泡排除為宜。澆注完畢自然養護8小時后拆除胎模。脫模后即可烘烤，按大修烘烤24小時。鐵包烘烤完畢后按正常程序投入周轉遠行。

本實用新型的維護操作：