[實用新型]一種鋼管相貫線切割機法蘭孔定位裝置

有效

• 申請號: 201220531330.X
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN202878025U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 賀宗會;曹東生;田麗萍;曹立強;王建
• 申請（專利權）人: 唐山開元自動焊接裝備有限公司
• 主分類號: B23Q15/22
• 分類號: B23Q15/22;B23Q17/24;B23Q17/22
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

技術領域

本實用新型涉及一種加工帶法蘭鋼管的鋼管相貫線切割機，屬于鋼管相貫線切割機設備技術領域。

背景技術

鋼管相貫線切割機的使用已經很廣泛，它是一種對鋼管與有色金屬管子的結合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭進行自動切割的設備。該機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業的管道結構件的切割加工。但對于已經焊接好法蘭的鋼管實施相貫線切割時，需要考慮相貫線與法蘭安裝孔的角度相對位置，而法蘭孔的角度定位通常需要手動調節好才可以進行相貫線的切割，調整精度不容易掌握，且調整速度慢，不能滿足生產的需要。

實用新型內容

????本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼管相貫線切割機法蘭孔定位裝置，這種裝置可以在鋼管切割加工前，自動檢測鋼管法蘭孔的位置，并進行自動角度方向定位，保證切割后相貫線與法蘭孔的相對角度符合要求。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種鋼管相貫線切割機法蘭孔定位裝置，它由變位裝置、擺桿、安裝板、擺動氣缸、激光測距傳感器組成，變位裝置通過支架安裝于鋼管相貫線切割機升降軸滑板上，擺桿的一端與變位裝置由轉動軸連接，擺桿的另一端與安裝板相連接，擺動氣缸安裝在安裝板上，擺動氣缸的擺動軸前端與激光測距傳感器連接，激光測距傳感器的信號輸出端與鋼管相貫線切割機的控制裝置相連接。

上述鋼管相貫線切割機法蘭孔定位裝置，所述擺動氣缸的缸體與安裝板的板面固定連接，安裝板板面上有與擺動氣缸的擺動軸相對應的軸孔，軸孔垂直于安裝板板面，擺動軸穿在軸孔中。

上述鋼管相貫線切割機法蘭孔定位裝置，所述擺動氣缸的擺動軸前端連接有安裝套，安裝套的內孔套在擺動軸上，由頂絲固定，安裝套的外壁與安裝板板面軸孔內壁有間隙，激光測距傳感器安裝在安裝套的外端面上。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型可以在擺動氣缸的轉動下變換角度，實現被加工的鋼管法蘭位置的自動檢測，并通過相貫線切割機完成法蘭孔的角度定位，具有測量精度高、測量效率高、測量快速方便等特點，克服了原有的法蘭孔的角度定位需要手動調節、調整精度不容易掌握、調整速度慢的缺陷，保證了加工精度，滿足了生產的需要。本實用新型還可以檢測鋼管徑向誤差的變化，在切割加工時實現自動補償。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的非工作狀態示意圖；

圖3是本實用新型的安裝位置示意圖；

圖4是圖3的側視圖；

圖5—圖9是本實用新型工作時激光測距傳感器的激光測試示意圖。

圖中標記如下：變位裝置1、擺桿2、安裝板3、擺動氣缸4、安裝套5、激光測距傳感器6、法蘭孔定位裝置10、支架11、升降軸滑板12、升降軸電機13、水平軸電機14、回轉軸15、鋼管16。

具體實施方式

本實用新型由變位裝置1、擺桿2、安裝板3、擺動氣缸4、安裝套5、激光測距傳感器6組成。

圖中顯示，變位裝置1通過支架11安裝于鋼管相貫線切割機升降軸滑板12上，擺桿2的一端與變位裝置1由轉動軸連接，擺桿2的另一端與安裝板3相連接，擺動氣缸4、安裝套5和激光測距傳感器6安裝在安裝板3上，激光測距傳感器6的信號輸出端與鋼管相貫線切割機的控制裝置相連接。

圖中顯示，通過變位裝置1的動作帶動擺桿2實現檢測位置與切割位置的轉換。擺桿2圍繞轉動軸轉動，帶動安裝板3及擺動氣缸4、安裝套5、激光測距傳感器6移動。當擺桿2轉動到水平位置時，激光測距傳感器6進行測量工作，當擺桿2轉動到垂直位置時，法蘭孔定位裝置處于非工作狀態，鋼管相貫線切割機進行切割工作。

圖中顯示，安裝板3、擺動氣缸4、安裝套5、激光測距傳感器6的連接方式如下：擺動氣缸4的缸體與安裝板3的板面固定連接，安裝板3板面上有與擺動氣缸4的擺動軸相對應的軸孔，軸孔垂直于安裝板3板面，擺動軸穿在軸孔中，安裝套5的內孔套在擺動軸上，由頂絲固定，安裝套5的外壁與安裝板3板面軸孔內壁有間隙，激光測距傳感器6安裝在安裝套5的外端面上。

圖中顯示，擺動氣缸4可以實現鋼管軸線方向的角度變化。