[實用新型]自燃環保型氧化鋅的生產和煅燒設備

有效

• 申請號: 201220531220.3
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN202912717U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 于金秀;于金明;于水
• 申請（專利權）人: 欒川縣鋅源礦冶有限公司
• 主分類號: C01G9/03
• 分類號: C01G9/03
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 李路平

技術領域

????本實用新型屬于氧化鋅生產和煅燒設備技術領域，主要涉及的是一種自燃環保?

型氧化鋅的生產和煅燒設備。

背景技術

氧化鋅粉是一種白色或微帶黃色的細微粉末，廣泛應用于陶瓷、橡膠、石油、玻璃、醫藥、化工等行業的重要化工原料之一。目前，氧化鋅的生產工藝分為直接法、間接法和氨化法。10年前，直接法工藝主要是以用鋅精礦為原料，經高溫脫硫，氧化焙燒成焙砂，再加煤還原為鋅蒸氣，鋅蒸氣與空氣氧化得氧化鋅。現在主要用的原材料為鋅灰——熱鍍鋅，濕法煉鋅行業的廢灰等含鋅化合物。該工藝產品純度低，一般在90%--99.5%之間,雜質含量高，成本低；間接法是以金屬鋅為原料,?把金屬鋅熔入蒸發坩鍋內，加熱氣化，與空氣氧化，經過冷卻用布袋捕集得到成品，不同的鋅錠原料,生產出的氧化鋅純度也不一樣,此工藝主要生產99.5%--99.7%的氧化鋅。優點是含量高，產量大，工藝容易控制；氨化法是以含鋅化合物為原料,經過復雜的濕法工藝生產的活性氧化鋅,該工藝產品的優點：活性大，適合于橡膠類使用，能收到用量少交聯度高的效果。?

上述三種方法，無論哪一種需要消耗大量的能源，致使氧化鋅的生產成本居高難下。為了降低生產成本，大多生產企業會選擇較經濟的煤來生產氧化鋅，由于煤在燃燒過程中會產生硫、灰塵及廢渣等有害污染物，因此，還需要增加除塵、除硫等環保設備來避免環境污染，仍然會增加氧化鋅的生產成本。另外，上述工藝均是間斷式，不能連續生產，一般是一爐一次的生產，即生產完一爐氧化鋅，清除爐渣后，再重新上料生產下一爐氧化鋅，不僅費時，而且勞動強度非常大，嚴重限制了氧化鋅的生產效率。再者，現有煅燒粉的生產設備與直收粉的生產設備是分離的，煅燒粉是對直收粉進行煅燒后獲得，同樣存在高能耗、高污染、生產效率低、生產成本高的問題。?

發明內容

本實用新型的目的由此產生，提出一種自燃環保型氧化鋅生產和煅燒設備。利用原料自身的熱焓生產氧化鋅和煅燒氧化鋅，通過連續性自動化的生產方式，達到節能環保、降低生產成本，降低勞動強度，提高生產效率的目的。?

本實用新型實現上述目的采取的技術方案是：一種自燃環保型氧化鋅的生產和煅燒設備包括冷凝室、收粉室、引風機、包裝設備、傳送設備和氧化爐、熔鋅室、氧化爐進料機，熔鋅室連接在氧化爐的出口端，在熔鋅室上設置有氧化爐進料機和熔鋅鍋燃燒器，氧化爐進料機的出料口部位位于氧化爐內，熔鋅室的出料口通過連接管道與冷凝室連接，在冷凝室內設置有收粉設備，該收粉設備通過傳送設備與包裝設備連接，在收粉室內設置有收粉設備，該收粉設備經傳送設備與包裝設備連接；在所述熔鋅室與冷凝室連接之間連接有煅燒爐和煅燒爐加料室；在熔鋅室與包裝設備之間連接有輸送管道，煅燒爐的進口端與熔鋅室連通、出口端經過煅燒爐加料室與冷凝室連通，在煅燒爐加料室上設置有煅燒爐加料機，所述煅燒爐加料機的出料口部位位于熔鋅室內，煅燒爐加料室通過管道分別與冷凝室和收粉室連通。?

本實用新型在所述氧化爐的爐頭或爐尾連接有鼓風機和氧化爐燃燒器。?

本實用新型所述氧化爐為回轉窯或旋轉爐或其他滾動旋轉爐。?

本實用新型所述收粉設備和包裝設備為半自動化設備或自動化設備。?

本實用新型所述煅燒爐為回轉窯或旋轉爐或其他滾動旋轉爐。?

本實用新型是依據熱力學基本原理研發的，從熱力學基本原理可以知道：任何物質的內部都包含有一定的熱力學能，稱為熱焓。也就是說，金屬鋅中有熱焓。只要創造出適當的條件將其釋放出來，使之既當原料又當燃料，那麼生產氧化鋅就可以不用外部熱能了。?

根據鋅與氧的熱化學反應方程式可以計算出熱焓?(燃燒熱)：?

????????Zn_（s）+1/2O_2(g)=ZnO_（s）+△fH^(-)

△fH^(-)=△fH^(-)（ZnO_（s））+△fH^(-)（Zn_（s））+1/2△fH^(-)（O_2(g)）?

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