[實(shí)用新型]一種片式閥體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220531037.3
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN202867379U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉桂芳;王敬華;袁青照;王杰;袁久偉
• 申請（專利權(quán)）人: 山東中川液壓有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種液壓閥部件，尤其涉及一種片式閥體。

背景技術(shù)

閥體是閥門中的一個(gè)主要零部件，在現(xiàn)有技術(shù)中，常見的片式閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分為兩類：一類是為了減輕液壓閥整體重量而過分壓縮片式閥體占用空間，造成液壓閥壓力損失大，泄露大，拆裝困難；另一類是為了能夠保證液壓閥拆裝方便，從而擴(kuò)充片式閥體空間，造成液壓閥比較笨重，而且其壓力損失和泄漏量也改善不大。這是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種閥體壓力損失小、泄漏量小而且拆裝方便的片式閥體技術(shù)方案，該方案中液壓油進(jìn)油口與滑閥閥芯孔之間有進(jìn)油通道間隔，液壓油不會(huì)直接沖擊主閥芯，降低了液壓閥的的壓力損失，泄漏量也相應(yīng)降低；此外，安全閥、單向閥、壓力補(bǔ)償閥等都布置在閥體四周，實(shí)現(xiàn)了液壓閥的拆裝方便。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的：一種片式閥體，包括有閥體，其特征在于：所述閥體頂端有與閥體軸線對稱的兩個(gè)工作油口，所述閥體中間橫向貫通有一個(gè)滑閥閥芯孔，所述閥體上部兩側(cè)有與閥體軸線對稱的兩個(gè)安全閥安裝孔，所述閥體底部有一個(gè)與閥體軸線同軸的壓力補(bǔ)償閥安裝孔，所述壓力補(bǔ)償閥安裝孔兩側(cè)設(shè)置有與閥體軸線對稱的兩個(gè)單向閥安裝孔，所述滑閥閥芯孔上部有一個(gè)液壓油進(jìn)油口，所述滑閥閥芯孔下部有兩個(gè)液壓油回油口；滑閥閥芯孔和液壓油進(jìn)油口之間由進(jìn)油通道連接，滑閥閥芯孔和壓力補(bǔ)償閥進(jìn)油口之間由壓力補(bǔ)償閥進(jìn)油通道連接，壓力補(bǔ)償閥出油口和兩單向閥進(jìn)油口之間由單向閥進(jìn)油通道連接，滑閥閥芯孔和兩單向閥出油口之間由各自的單向閥出油通道連接，滑閥閥芯孔和兩液壓油回油口之間各自由回油通道連接，該兩回油通道又與兩安全閥泄油口相通，滑閥閥芯孔和安全閥進(jìn)油口及工作油口之間由工作油通道連接。

所述閥體上部和下部各有與閥體軸線對稱的兩個(gè)閥體安裝孔。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中，液壓油進(jìn)油口與滑閥閥芯孔之間有進(jìn)油通道間隔，液壓油不會(huì)直接沖擊主閥芯，而是經(jīng)過液壓油進(jìn)油通道和液壓油回油通道進(jìn)入滑閥閥芯孔，這樣主閥芯承受的沖擊力減小，降低了液壓閥的壓力損失；由于主閥芯承受的沖擊力減小，閥體的泄漏量也相應(yīng)降低。此外，安全補(bǔ)油閥、單向閥、壓力補(bǔ)償閥等都布置在片式閥體四周，即使各片式閥體由4個(gè)長螺釘連接，在不拆卸長螺釘?shù)那闆r下，仍能輕松拆卸各零部件，實(shí)現(xiàn)了液壓閥的拆裝方便。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖2為圖1的縱向剖視圖。

圖中，1為工作油口，2為液壓油進(jìn)油口，3為閥體安裝孔，4為工作油通道，5為安全閥安裝孔，6為進(jìn)油通道，7為滑閥閥芯孔，8為單向閥出油通道，9為回油通道，10為液壓油回油口，11為單向閥進(jìn)油口，12為單向閥出油口，13為單向閥安裝孔，14為單向閥進(jìn)油通道，15為壓力補(bǔ)償閥安裝孔，16為壓力補(bǔ)償閥出油口，17為壓力補(bǔ)償閥進(jìn)油口，18為壓力補(bǔ)償閥進(jìn)油通道，19為安全閥泄油口，20為安全閥進(jìn)油口，21為閥體。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。

通過附圖可以看出，一種片式閥體，包括有閥體21，其特征在于：所述閥體21頂端有與閥體21軸線對稱的兩個(gè)工作油口1，所述閥體21中間橫向貫通有一個(gè)滑閥閥芯孔7，所述閥體21上部兩側(cè)有與閥體21軸線對稱的兩個(gè)安全閥安裝孔5，所述閥體21底部有一個(gè)與閥體21軸線同軸的壓力補(bǔ)償閥安裝孔15，所述壓力補(bǔ)償閥安裝孔15兩側(cè)設(shè)置有與閥體21軸線對稱的兩個(gè)單向閥安裝孔13，所述滑閥閥芯孔7上部有一個(gè)液壓油進(jìn)油口2，所述滑閥閥芯孔7下部有兩個(gè)液壓油回油口10；滑閥閥芯孔7和液壓油進(jìn)油口2之間由進(jìn)油通道6連接，滑閥閥芯孔7和壓力補(bǔ)償閥進(jìn)油口17之間由壓力補(bǔ)償閥進(jìn)油通道18連接，壓力補(bǔ)償閥出油口16和兩單向閥進(jìn)油口11之間由單向閥進(jìn)油通道14連接，滑閥閥芯孔7和兩單向閥出油口12之間由各自的單向閥出油通道8連接，滑閥閥芯孔7和兩液壓油回油口10之間各自由回油通道9連接，該兩回油通道9又與兩安全閥泄油口19相通，滑閥閥芯孔7和安全閥進(jìn)油口20及工作油口1之間由工作油通道4連接。

所述閥體21上部和下部各有與閥體21軸線對稱的兩個(gè)閥體安裝孔3。