[實用新型]一種立式數控鉆床

有效

• 申請號: 201220530142.5
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN202779891U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 高培成
• 申請（專利權）人: 高培成
• 主分類號: B23B39/24
• 分類號: B23B39/24;B23B47/00;B23B47/02;B23Q16/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種數控鉆床，具體涉及一種立式數控鉆床。

背景技術

鉆床是廣泛采用的一類機床，可以進行零部件加工鉆孔、括孔等，現在普遍采用人工或者半自動鉆床進行鉆孔，這種方式效率低、精度差。

因此，研究一種新型的數控鉆床已為亟待解決的技術問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種立式數控鉆床，將普通立式鉆床進行數控化改進，實現自動分度、進給自動化，按編程完成多個鉆孔工序，特別適用于盤類(例如法蘭盤)工件的鉆孔作業，成本低，卻大大提高了加工效率和鉆孔的精準度。

本實用新型的技術方案是：一種立式數控鉆床，其特征在于，包括分度盤數控分度裝置、分度盤緊鎖機構和自動鉆孔機構，分度盤數控分度裝置包括第一電機、減速機、傳動齒輪和分度盤齒輪，分度盤齒輪作為工作臺，傳動齒輪與分度盤齒輪咬合，傳動齒輪與減速機的輸出軸聯接，減速機輸入端和電機聯接。

優選的，分度盤齒輪為大齒輪盤，傳動齒輪為小齒輪盤，小齒輪盤的齒數與大齒輪盤齒數成比例且模數相同。

優選的，分度盤緊鎖機構包括第二電機推拉桿和插銷，第二電機與推拉桿聯接，推拉桿與插銷聯接，插銷前方做成凸齒狀，插銷的凸齒與分度盤齒輪的凹齒能夠完全咬合。

優選的，第一電機為步進電機或伺服電機，第二電機為普通電機。

優選的，自動鉆孔機構包括離合齒輪、傳動齒輪和普通減速電機，傳動齒輪與離合齒輪咬合，傳動齒輪與普通減速電機聯接，普通減速電機上設置有行程開關，離合齒輪轉動的位移鉆桿位移由行程開關檢測，鉆桿下設置有鉆頭。

優選的，離合齒輪的作用是將鉆桿和主傳動離合。

本實用新型的有益技術效果是：

(1)將普通立式鉆床進行數控化改造，實現自動分度、進給自動化，按編程完成多個鉆孔工序，特別適用于盤類(例如法蘭盤)工件的鉆孔作業，改造成本低，卻大大提高了加工效率和鉆孔的精準度。

(2)步進電機在數控系統及驅動器控制下，按編程的速度和進給值(即移動齒數)運轉，實現精準分度定位。

(3)減速機的作用是使分度盤齒輪運轉平穩和增大力矩。

(4)分度盤齒輪完成分度后鎖緊，在裝卸工件和鉆孔時避免發生移位。

(5)下鉆，抬鉆過程的改進，電機代替了人工撥動手柄，實現數控自動化運作。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例立式數控鉆床的分度盤數控分度的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例立式數控鉆床的分度盤鎖緊機構的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例立式數控鉆床的自動下鉆、抬鉆改進技術的結構示意圖。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

具體實施的一種立式數控鉆床，其特征在于，包括分度盤數控分度裝置、分度盤緊鎖機構和自動鉆孔機構，分度盤數控分度裝置包括第一電機1、減速機2、傳動齒輪3和分度盤齒輪4，分度盤齒輪4作為工作臺，傳動齒輪3與分度盤齒輪4咬合，傳動齒輪3與減速機2的輸出軸聯接，減速機2輸入端和電機1聯接。

本實用新型還在于，分度盤齒輪4為大齒輪盤，傳動齒輪3為小齒輪盤，小齒輪盤的齒數與大齒輪盤齒數成比例且模數相同。

本實用新型還在于，分度盤緊鎖機構包括第二電機5推拉桿6和插銷7，第二電機5與推拉桿6聯接，推拉桿6與插銷7聯接，插銷7前方做成凸齒狀，插銷7的凸齒與分度盤齒輪4的凹齒能夠完全咬合。

本實用新型還在于，第一電機1為步進電機或伺服電機，第二電機5為普通電機。

本實用新型還在于，自動鉆孔機構包括離合齒輪8、傳動齒輪9和普通減速電機10，傳動齒輪9與離合齒輪8咬合，傳動齒輪9與普通減速電機10聯接，普通減速電機10上設置有行程開關，離合齒輪8轉動的位移鉆桿位移由行程開關檢測，鉆桿下設置有鉆頭。

本實用新型還在于，離合齒輪8的作用是將鉆桿和主傳動離合。

立式鉆床的數控化改進，將普通立式鉆床進行數控化改造，實現自動分度、進給自動化，按編程完成多個鉆孔工序，特別適用于盤類(例如法蘭盤)工件的鉆孔作業，改造成本低，卻大大提高了加工效率和鉆孔的精準度。

以下分三部分闡述結構和運轉過程：