[實(shí)用新型]聚醚反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220530113.9
• 申請(qǐng)日: 2012-10-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202893350U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭輝;周凱;楊曉雙;戰(zhàn)強(qiáng);袁立軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東藍(lán)星東大化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種聚醚反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜為生產(chǎn)聚醚的主要設(shè)備，其換熱裝置包括盤(pán)管換熱和夾套換熱。盤(pán)管在釜內(nèi)直接與物料接觸，是反應(yīng)釜換熱的主要降溫部件；夾套則是主要的升溫或降溫部件。升溫時(shí)，把冷卻水閥關(guān)掉，在夾套內(nèi)通入蒸汽即可；降溫時(shí)，主要依靠盤(pán)管降溫，如果盤(pán)管達(dá)不到生產(chǎn)所需的降溫要求，就需要用夾套降溫，如果設(shè)備降溫超出了工藝需要，就要再升溫，而這種在夾套內(nèi)反復(fù)通入冷卻水和蒸汽的操作方法對(duì)設(shè)備損害很大，而且有很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種聚醚反應(yīng)釜，可提高反應(yīng)初期的換熱效果，帶走反應(yīng)中的大量熱能，保證產(chǎn)品質(zhì)量；在中后期增加整體的換熱，使設(shè)備控溫效果正好。

本實(shí)用新型所述的聚醚反應(yīng)釜，包括釜體，位于釜體內(nèi)的攪拌器，位于釜體下封頭段底部并伸入釜體內(nèi)的冷卻水進(jìn)口管，位于釜體上封頭段上部并伸入釜體內(nèi)的冷卻水出口管，以及位于釜體筒體段的外層盤(pán)管，其中，外層盤(pán)管呈螺旋形設(shè)置，其下端與冷卻水進(jìn)口管連通，上端與冷卻水出口管連通，反應(yīng)釜筒體內(nèi)還設(shè)有內(nèi)層盤(pán)管，內(nèi)層盤(pán)管呈螺旋形設(shè)置，其下端與冷卻水進(jìn)口管連通，內(nèi)層盤(pán)管的上端與冷卻水出口管連通。

其中：

所述釜體上部中間位置固定有機(jī)架，機(jī)架上部連接有減速機(jī)，減速機(jī)與電機(jī)連接。

所述內(nèi)層盤(pán)管下端設(shè)置在低于外層盤(pán)管下端的位置。

所述內(nèi)層盤(pán)管至少為一組。

所述外層盤(pán)管至少為兩層。

所述內(nèi)層盤(pán)管至少為兩層。

所述攪拌器為三葉后掠式攪拌器。

一些牌號(hào)聚醚的的生產(chǎn)初期需要加熱以引發(fā)反應(yīng)，引發(fā)反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這時(shí)需要快速降低物料的溫度，否則就會(huì)造成溫度過(guò)高，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如果僅依靠單層盤(pán)管降溫，顯然達(dá)不到工藝要求，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。聚醚多元醇某些牌號(hào)的生產(chǎn)過(guò)程并不復(fù)雜，但對(duì)設(shè)備的要求卻很高，本實(shí)用新型聚醚反應(yīng)釜的盤(pán)管設(shè)計(jì)充分考慮結(jié)構(gòu)的合理性和換熱的最大化兩個(gè)方面要求，分成兩段來(lái)做，制造時(shí)，先將盤(pán)管加工好，先放入外側(cè)盤(pán)管，再把內(nèi)層盤(pán)管放入，然后分別與冷卻水進(jìn)口管和冷卻水出口管對(duì)接焊好即可。

本實(shí)用新型在外層盤(pán)管的內(nèi)側(cè)加裝一組或多組內(nèi)層盤(pán)管。以設(shè)置一組內(nèi)層盤(pán)管、內(nèi)層盤(pán)管和外層盤(pán)管均為兩層為例，冷卻水進(jìn)口管伸入釜內(nèi)后分為四路：上兩路接外層盤(pán)管，下兩路則接內(nèi)層盤(pán)管，內(nèi)層盤(pán)管的上端與外層盤(pán)管上端分別連接到冷卻水出口管上，兩套盤(pán)管渾然一體，增加了內(nèi)層盤(pán)管，是反應(yīng)釜的換熱面積增加近一倍，足以保證換熱效果，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，冷卻水從進(jìn)口管進(jìn)入，在釜內(nèi)分為四路，兩路直接走外層盤(pán)管，另兩路則進(jìn)入內(nèi)層盤(pán)管，最后四路冷卻水在盤(pán)管出口處匯合，經(jīng)冷卻水出口管出釜后進(jìn)入冷卻水回水管線。在反應(yīng)的初始階段，兩套盤(pán)管配合底部的三葉后掠式攪拌器，使反應(yīng)放出的大量熱能迅速散失，通過(guò)冷卻水將之帶走，在反應(yīng)的中后期增加了整體的換熱效果，可根據(jù)需要配合夾套進(jìn)行換熱，使換熱效果達(dá)到最佳。

使用本實(shí)用新型的有益效果為：可使反應(yīng)放出的大量熱能迅速散失，通過(guò)冷卻水將之帶走，提高了聚合反應(yīng)的換熱效果，在反應(yīng)的中后期增加了整體的換熱效果，不需要再反復(fù)用夾套進(jìn)行降溫，對(duì)設(shè)備的損害較小，對(duì)反應(yīng)更便于控制，而且更安全，使換熱效果達(dá)到最佳，同時(shí)有利于縮短反應(yīng)的時(shí)間，使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、減速機(jī)；2、電機(jī)；3、冷卻水出口管；4、釜體；5、夾套；6、外層盤(pán)管；7、內(nèi)層盤(pán)管；8、冷卻水進(jìn)口管；9、攪拌器；10、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例具體說(shuō)明本實(shí)用新型：

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型反應(yīng)釜包括釜體4，位于釜體4下封頭段的攪拌器9，位于釜體4下封頭段底部并伸入釜體內(nèi)的冷卻水進(jìn)口管8，位于釜體4上封頭段頂部并伸入釜體內(nèi)的冷卻水出口管3，以及位于釜體4筒體段的外層盤(pán)管6，其中，外層盤(pán)管6呈螺旋形設(shè)置，其下端與冷卻水進(jìn)口管8連通，上端與冷卻水出口管3連通。反應(yīng)釜筒體內(nèi)還設(shè)有內(nèi)層盤(pán)管7，內(nèi)層盤(pán)管7呈螺旋形設(shè)置，其下端與冷卻水進(jìn)口管3連通且低于外層盤(pán)管6下端，內(nèi)層盤(pán)管7上端與冷卻水出口管3連通。釜體4上部中間位置固定有機(jī)架10，機(jī)架上部連接有減速機(jī)1，減速機(jī)1與電機(jī)2連接。其中，外層盤(pán)管6和內(nèi)層盤(pán)管7均為兩層。