[實(shí)用新型]可調(diào)型繡框

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220529111.8
• 申請(qǐng)日: 2012-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN202830490U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙煥芝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D05C9/00
• 分類號(hào): D05C9/00
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種繡框，特別是可調(diào)型繡框。

背景技術(shù)

電腦刺繡機(jī)通過繡框在X、Y向水平面上做往復(fù)的平面運(yùn)動(dòng)和繡花針的上下規(guī)律運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)繡花過程。普通的繡框，是非可調(diào)結(jié)構(gòu)，對(duì)相關(guān)聯(lián)的零件（牽引梁）的加工精度要求很高，如果加工精度很差，則會(huì)造成兩種情況：1、繡框的銅條與軸承沒有接觸，影響繡品精度并產(chǎn)生噪音；2、繡框的銅條與軸承吃力太大，影響繡品精度而繡框和軸承受力會(huì)縮短繡框及軸承等零件的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行裝配調(diào)節(jié)、保證裝配精度、延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命的可調(diào)型繡框。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種可調(diào)型繡框，包括繡框后導(dǎo)軌、Y向驅(qū)動(dòng)架、固裝在第1驅(qū)動(dòng)輪軸頂部的第1軸承和導(dǎo)軌滑塊，所述第1軸承置于所述繡框后導(dǎo)軌的第1凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌滑塊通過螺紋連接固裝在所述Y向驅(qū)動(dòng)架上；該可調(diào)型繡框還包括第2驅(qū)動(dòng)輪軸和第2軸承，所述第2驅(qū)動(dòng)輪軸通過螺紋連接固裝在所述導(dǎo)軌滑塊上，所述第2軸承固裝在所述第2驅(qū)動(dòng)輪軸的頂部，所述繡框后導(dǎo)軌上設(shè)置有與所述第1凹槽相對(duì)的第2凹槽，該第1凹槽和第2凹槽的背部連成一體，所述第2軸承置于所述第2凹槽內(nèi)。

所述第2驅(qū)動(dòng)輪軸上安裝有一螺母，該螺母置于所述第2軸承和導(dǎo)軌滑塊之間。

本實(shí)用新型根據(jù)繡框和牽引梁的實(shí)際尺寸來調(diào)整軸承和滑道的裝配尺寸，從而保證了裝配精度；避免了因?yàn)槌叽缯`差而導(dǎo)致的繡框和軸承的受力情況，從而延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的可調(diào)型繡框結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

從圖1所示的本實(shí)用新型實(shí)施方式可知：

本實(shí)用新型可調(diào)型繡框，包括繡框后導(dǎo)軌1、Y向驅(qū)動(dòng)架2、固裝在第1驅(qū)動(dòng)輪軸3頂部的第1軸承4和導(dǎo)軌滑塊5，第1軸承4置于繡框后導(dǎo)軌1的第1凹槽內(nèi)，導(dǎo)軌滑塊5通過螺紋連接固裝在Y向驅(qū)動(dòng)架2上。該可調(diào)型繡框還包括第2驅(qū)動(dòng)輪軸6和第2軸承7，第2驅(qū)動(dòng)輪軸6通過螺紋連接固裝在導(dǎo)軌滑塊5上，第2軸承7固裝在第2驅(qū)動(dòng)輪軸6的頂部，第2驅(qū)動(dòng)輪軸6上安裝有一螺母，該螺母置于第2軸承7和導(dǎo)軌滑塊5之間；繡框后導(dǎo)軌1上設(shè)置有與第1凹槽相對(duì)的第2凹槽，該第1凹槽和第2凹槽的背部連成一體，第2軸承7置于第2凹槽內(nèi)。

繡框的Y向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)：電機(jī)軸和Y向軸用聯(lián)軸器連接，在Y向軸上安裝有同步帶輪，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過同步帶轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。同步帶的一處被直線導(dǎo)軌和Y向驅(qū)動(dòng)架2緊固在一起，這樣Y向驅(qū)動(dòng)架2上裝有第1軸承4的第1驅(qū)動(dòng)輪軸3就隨著直線導(dǎo)軌滑塊5做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而該第1軸承4則在繡框后導(dǎo)軌1內(nèi)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，副直線導(dǎo)軌上也有一個(gè)隨著滑塊一起運(yùn)動(dòng)的軸承，卡在繡框前梁的軌道中，而兩個(gè)直線導(dǎo)軌的滑塊通過牽引梁連接在一起，這樣就實(shí)現(xiàn)了繡框的Y向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)第1軸承4、第2軸承7以及卡在繡框前梁軌道中的軸承和繡框滑道的位置，使軸承和滑道達(dá)到理想的裝配尺寸，解決了因零件加工精度問題而產(chǎn)生的裝配誤差。

綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的指導(dǎo)思想輕易提出其它實(shí)施方式，這些實(shí)施方式都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。