[實用新型]用于針織大圓機上的沉降片結構

有效

• 申請號: 201220528748.5
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN202849711U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 孫燁;蔣志
• 申請（專利權）人: 無錫市佳龍紡織機械有限公司
• 主分類號: D04B15/06
• 分類號: D04B15/06;D04B27/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種針織大圓機上的成圈機構，尤其是一種用于針織大圓機上的沉降片結構，屬于紡織機械技術領域。

背景技術

目前常用的提花割圈絨機上的沉降片8a一般采用如圖1所示的安裝方式，沉降片8a安裝在外生克筒1a和內生克筒2a的一側，外生克筒1a和內生克筒2a安裝在上針筒3a的筒槽內，沉降片8a位于上針筒3a和下針筒6a之間。如圖2所示，沉降片8a的下端設置兩條平行的導向片5a和副導向片7a，在導向片5a和副導向片7a之間形成導向槽9a，該導向槽9a與上針筒3a的筒槽邊緣配合，所述沉降片8a由該導向槽9a進行導向實現沉降；在所述導向片5a的外側上部設置片鼻4a，該片鼻4a的外側上部與沉降片8a的連間處形成鈍角，片鼻4a的外側邊垂直向下或朝向導向片5a一側傾斜；并且，導向片5a的長度大于等于2個片鼻4a的長度。該種結構的沉降片在工作時存在以下幾個問題：（1）由于導向片5a和副導向片7a的存在，需要將導向槽9a安裝在上針筒3a筒槽的邊緣上，安裝極不方便；（2）由于片鼻4a的外側上部與沉降片8a的連接處為鈍角，紗線滑動不順暢，吃紗效果不理想；（3）由于導向片5a的長度較長，從而使導向片5a與上針筒3a之間的空隙較小，從而做低絨下布時不夠順暢。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種用于針織大圓機上的沉降片結構，安裝方便、紗線可以輕松滑入上針針鉤。

按照本實用新型提供的技術方案，所述用于針織大圓機上的沉降片結構，包括沉降片片體，沉降片片體安裝在外生克筒和內生克筒的一側，外生克筒和內生克筒安裝在上針筒的筒槽內；其特征是：所述沉降片片體的下端垂直設置導向片，在導向片的內側形成導向槽，該導向槽為兩側開口的槽體，導向槽與上針筒的筒槽邊緣配合；在所述導向片的外側上部設置片鼻，該片鼻的外側上部與沉降片片體之間圓弧過渡。

所述片鼻的外側邊為朝向外側突出的圓弧狀。

所述導向片的長度大于等于片鼻的長度，且小于2個片鼻的長度。

所述片鼻與導向片之間形成片鼻槽。

所述沉降片片體位于上針筒和下針筒之間。

本實用新型具有以下優點：（1）本實用新型取消了副導向片，導向槽的兩側開口，方便于沉降片的安裝；（2）本實用新型所述的片鼻的外側為圓弧形，可以使紗線輕松滑入上針針鉤；（3）本實用新型所述的導向片相對現有技術較短，增大了下針筒與導向片之間的間隙，可以更加順利的進行下布。

附圖說明

圖1為現有技術中沉降片的安裝示意圖。

圖2為現有技術中沉降片的結構示意圖。

圖3為本實用新型所述沉降片的安裝示意圖。

圖4為本實用新型所述沉降片的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖3~圖4所示：用于針織大圓機上的沉降片結構包括外生克1、內生克2、上針筒3、片鼻4、導向片5、下針筒6、沉降片片體7、導向槽8、片鼻槽9等。

如圖3所示，本發明包括沉降片片體7，沉降片片體7安裝在外生克筒1和內生克筒2的一側，外生克筒1和內生克筒2安裝在上針筒3的筒槽內，沉降片片體7位于上針筒3和下針筒6之間；

如圖4所示，所述沉降片片體7的下端垂直設置導向片5，在導向片5的內側形成導向槽8，該導向槽8為兩側開口的槽體，導向槽8與上針筒3的筒槽邊緣配合，所述沉降片片體7由該導向槽8進行導向實現沉降；在所述導向片5的外側上部設置片鼻4，片鼻4與導向片5之間形成片鼻槽9，該片鼻4的外側上部與沉降片片體7之間圓弧過渡，且該片鼻4的外側邊為朝向外側突出的圓弧狀；

所述導向片5的長度大于等于片鼻4的長度，且小于2個片鼻4的長度。

本實用新型取消了副導向片，導向槽8的兩側開口，方便于沉降片的安裝；本實用新型所述的片鼻4的外側為圓弧形，可以使紗線輕松滑入上針針鉤；并且，本實用新型所述的導向片5相對現有技術較短，增大了下針筒6與導向片5之間的間隙，可以更加順利的進行下布。