[實用新型]鏟齒車床三星手柄機構有效
| 申請號: | 201220528409.7 | 申請日: | 2012-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN202804773U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 周育禮;王瑛;潘勇;李建新 | 申請(專利權)人: | 重慶工具廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23Q5/12 | 分類號: | B23Q5/12 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400055*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 車床 三星 手柄 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種C8955鏟齒車床的三星手柄機構。
背景技術
如圖1所示,為現有的C8955鏟齒車床的三星手柄機構的結構示意圖。現有的三星手柄機構包括工況調整機構和齒輪機構,齒輪機構包括套裝在主軸1上的齒輪I?2、套裝在轉動軸3上的齒輪II?4以、及安裝在三星殼體5上的齒輪III?6和齒輪IV?7,齒輪III?6和齒輪IV?7的轉軸安裝在三星殼體5上。工況調整機構包括套裝在轉動軸3上的定位套8、套裝在定位套8上的定位板9和三星手柄10,三星手柄10上設有插銷11,定位板9固定安裝在床頭箱12上并設有與插銷11配合的錐形工位孔,定位套8與三星手柄10以及三星殼體5之間均采用鍵連接實現同步轉動。其動作原理如下:
右旋:旋轉三星手柄10將設置在三星手柄10上的插銷11插入右旋錐形工位孔9a內,三星手柄10通過鍵帶動定位套8旋轉,定位套8通過鍵帶動三星殼體5旋轉,使齒輪I?2與齒輪III?6嚙合,齒輪III?6與齒輪IV?7嚙合,齒輪IV?7與齒輪II?4嚙合;
左旋:旋轉三星手柄10將設置在三星手柄10上的插銷11插入左旋錐形工位孔9b內,三星手柄10通過鍵帶動定位套8旋轉,定位套8通過鍵帶動三星殼體5旋轉,使齒輪I?2與齒輪III?6嚙合,齒輪III?6與齒輪II?4嚙合;
空位旋轉:旋轉三星手柄10將設置在三星手柄10上的插銷11插入空位錐形工位孔9c內,三星手柄10通過鍵帶動定位套8旋轉,定位套8通過鍵帶動三星殼體5旋轉,使齒輪I?2與齒輪III?6分開或齒輪III?6、齒輪IV?7與齒輪II?4分開。
該三星手柄機構雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是由于鏟齒車床在使用過程中會經常更換正反轉狀態,反復的換向會導致定位套8與三星手柄10和三星殼體5之間的鍵松動,以及定位板9上的錐形工位孔磨損,導致三星手柄的定位精度變差,影響加工精度。
鑒于此,本實用新型旨在探索一種鏟齒車床三星手柄機構,該鏟齒車床三星手柄機構能夠有效消除由于鍵連接和插銷孔磨損造成的定位誤差,提高鏟齒車床的加工精度。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提出一種鏟齒車床三星手柄機構,該鏟齒車床三星手柄機構能夠有效消除由于鍵連接和插銷孔磨損造成的定位誤差,提高鏟齒車床的加工精度。
要實現上述技術目的,本實用新型的鏟齒車床三星手柄機構,包括主軸、轉動軸、套裝在主軸上并與其同步轉動的齒輪I、與齒輪I嚙合的過橋齒輪和與過橋齒輪嚙合的齒輪II,所述過橋齒輪的轉軸安裝在床頭箱上,所述轉動軸與鏟齒車床的掛輪機構相連并安裝在床頭箱上,所述齒輪II套裝在轉動軸上并與轉動軸同步轉動。
進一步,所述轉動軸與床頭箱之間設有定位套。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型的鏟齒車床三星手柄機構通過對現有C8955鏟齒車床的三星手柄機構進行簡化和改進,直接采用過橋齒輪連接齒輪I和齒輪II,并利用鏟齒車床自帶的掛輪機構實現正反裝,消除了現有三星手柄機構由于鍵連接松動和插銷孔磨損造成的定位誤差,能夠有效保證鏟齒車床的加工精度。
附圖說明
圖1為現有三星手柄機構的結構示意圖;
圖2為圖1中的齒輪機構的結構示意圖;
圖3為定位板結構示意圖;
圖4為本實用新型鏟齒車床三星手柄機構實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。
如圖4所示,為本實用新型鏟齒車床三星手柄機構實施例的結構示意圖。本實施例的鏟齒車床三星手柄機構,包括主軸1、轉動軸3、套裝在主軸1上并與其同步轉動的齒輪I?2、與齒輪I?2嚙合的過橋齒輪13和與過橋齒輪13嚙合的齒輪II?4,過橋齒輪13的轉軸安裝在床頭箱12上,轉動軸3與鏟齒車床的掛輪機構相連并安裝在床頭箱12上,齒輪II?4套裝在轉動軸3上并與轉動軸3同步轉動。優選的,轉動軸3與床頭箱12之間設有定位套8,能夠保證轉動軸3安裝平穩。
本實施例的鏟齒車床三星手柄機構通過對現有C8955鏟齒車床的三星手柄機構進行簡化和改進,直接采用過橋齒輪13連接齒輪I?2和齒輪II?4,并利用鏟齒車床自帶的掛輪機構實現正反裝,消除了現有三星手柄機構由于鍵連接松動和插銷孔磨損造成的定位誤差,能夠有效保證鏟齒車床的加工精度。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
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