[實(shí)用新型]一種新型熱能回收吸附式干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220528127.7
• 申請(qǐng)日: 2012-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202844841U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔志剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 艾沃爾(漳州)機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/26
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/26;B01D53/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及凈化干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱能和壓縮空氣冷卻的新型熱能回收吸附式干燥機(jī)。

背景技術(shù)

目前，熱能回收吸附式吸干機(jī)主要由吸附桶（再生桶）、空壓機(jī)、冷卻器、冷凝分離器、連接管路、控制閥等組成。工作時(shí)，吸附桶和再生桶間歇交替運(yùn)行。當(dāng)其中1個(gè)桶（吸附桶）工作時(shí)，另1個(gè)桶（再生桶）進(jìn)行內(nèi)部吸附劑的再生，利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮熱空氣將已吸附在吸附劑內(nèi)部的水分帶走，并通過(guò)冷卻器將熱空氣冷卻，冷凝分離器將冷凝水排出桶外，冷卻后的空氣再經(jīng)過(guò)吸附桶進(jìn)行吸附干燥。然后再用空壓機(jī)的部分冷氣流將干燥劑冷卻，冷卻的空氣再經(jīng)過(guò)吸附桶進(jìn)行吸附。當(dāng)吸附桶吸附完成時(shí)，再生桶再生完成，此時(shí)由電氣程序控制將吸附桶出氣管路對(duì)應(yīng)閥門(mén)關(guān)閉，同時(shí)將已再生完成的桶的出氣管路打開(kāi)，及二者的工作進(jìn)行交換，原來(lái)的吸附桶開(kāi)始進(jìn)行干燥再生，而原來(lái)的再生桶開(kāi)始進(jìn)行吸附工作，如此交替工作。但是，此結(jié)構(gòu)的不足在于所能達(dá)到的壓力露點(diǎn)有限，只能達(dá)到-20℃，干燥的壓縮空氣質(zhì)量不好；還有在桶槽切換的時(shí)候，壓力露點(diǎn)、溫度的突波會(huì)較大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)熱式吸干機(jī)所存在的缺陷和問(wèn)題，提供一種利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱能和壓縮空氣冷卻的新型熱能回收吸附式干燥機(jī)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的新型熱能回收吸附式干燥機(jī)包括一空壓機(jī)以及一吸附桶和一個(gè)再生桶，吸附桶和再生桶兩者之間可以互換角色，空壓機(jī)與吸附桶和再生桶之間連接有管路，在所述的空壓機(jī)與吸附桶和再生桶之間的管路中設(shè)有加熱器和增壓鼓風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的新型熱能回收吸附式干燥機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加加熱器和增壓鼓風(fēng)機(jī)，使壓力露點(diǎn)溫度更低，整個(gè)系統(tǒng)的壓力露點(diǎn)溫度能達(dá)到-70℃以下，提高了干燥壓縮空氣的質(zhì)量，增加干燥流程的平行輸出，與吸附行程反方向加熱再生設(shè)計(jì)，達(dá)到最節(jié)省能源，其再生過(guò)程耗能低，使吸附劑使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)具有維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的新型熱能回收吸附式干燥機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明新型熱能回收吸附式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明的新型熱能回收吸附式干燥機(jī)包括一空壓機(jī)1以及一吸附桶2和一個(gè)再生桶3，吸附桶2和再生桶3兩者之間可以互換角色，空壓機(jī)1與吸附桶2和再生桶3之間連接有管路，在空壓機(jī)1與吸附桶2和再生桶3之間的管路中設(shè)有加熱器4和增壓鼓風(fēng)機(jī)5，在吸附桶2和再生桶3兩者之間可以互換角色中，系統(tǒng)采用兩次加熱行程。

如圖1所示，在第一次加熱行程中：熱壓縮空氣從空壓機(jī)1了，來(lái)后，熱壓縮空氣經(jīng)K12、K6到達(dá)再生桶3，熱壓縮空氣從再生桶3自上而下進(jìn)行加熱再生，從再生桶3出來(lái)的濕空氣經(jīng)K4后流經(jīng)冷卻器6進(jìn)行冷卻，冷卻后產(chǎn)生的冷凝液通過(guò)一個(gè)安裝在下游的冷凝分離器從壓縮空氣系統(tǒng)中排出，冷卻后的再生氣再通過(guò)K1流入吸附桶2進(jìn)行吸附并通過(guò)K7輸出系統(tǒng)使用。

如圖1所示，在第二次加熱行程中：在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之壓縮熱空氣在生行程后，控制閥將進(jìn)行換向切換，并引導(dǎo)干燥后的壓縮空氣通過(guò)增壓鼓風(fēng)機(jī)5的作用下從R1進(jìn)入加熱器4，并進(jìn)行二次加熱，確保桶槽內(nèi)吸附劑完全干燥再生，二次加熱之壓縮空氣經(jīng)過(guò)K4和與入口熱壓縮空氣一起被引導(dǎo)至冷卻器6進(jìn)行冷卻并排出冷凝水后，一同進(jìn)入吸附桶2進(jìn)行吸附，以達(dá)到干燥壓縮空氣出口露點(diǎn)要求，干燥空氣通過(guò)K7輸出系統(tǒng)使用。

綜上所述可知，本發(fā)明的新型熱能回收吸附式干燥機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加加熱器4和增壓鼓風(fēng)機(jī)5，使壓力露點(diǎn)溫度更低，整個(gè)系統(tǒng)的壓力露點(diǎn)溫度能達(dá)到-70℃以下，提高了干燥壓縮空氣的質(zhì)量，增加干燥流程的平行輸出，與吸附行程反方向加熱再生設(shè)計(jì)，達(dá)到最節(jié)省能源，其再生過(guò)程耗能低，使吸附劑使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)具維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。