[實用新型]一種彈片級進模具沖壓同步監測彈力裝置

有效

• 申請號: 201220527877.2
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN202877280U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 閻世明
• 申請（專利權）人: 廈門鑫河機電科技有限公司
• 主分類號: B21C51/00
• 分類號: B21C51/00;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種彈片級進模具沖壓同步監測彈力裝置，尤其是指一種溫控器彈片級進模具沖壓同步監測彈力裝置。

背景技術

在低壓電器開關制造業中，彈片壓力零件是其核心部件。然而，現有技術中，彈片彈力的測試均放在沖壓完成后進行，彈片彈力的控制既繁瑣又困難，產品分選難度大、質量差且生產效率低；而且，影響彈片彈力的因素又處于不固定狀態，更增加了彈片彈力的控制難度。

因此，現有技術中彈片壓力零件生產工序一般為沖壓完成后進行彈力的測試，其生產效率低下，導致其生產成本較高。本發明人研發一種在彈片級進模具沖壓即時同步監測產品彈力的裝置，有效解決現有技術的弊端，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種生產效率高的彈片級進模具沖壓同步監測彈力裝置。

為達成上述目的，本實用新型的解決方案為：

一種彈片級進模具沖壓同步監測彈力裝置，包括級進沖壓模具、壓力傳感器、氣缸、壓力測試探頭、傳感器數據處理器及PLC；氣缸固定在級進沖壓模具上，通過氣缸閥連接桿與壓力傳感器連接；壓力測試探頭活動設置在壓力傳感器下方；傳感器數據處理器一端與壓力傳感器連接，一端與PLC連接；PLC通過電磁閥與氣缸連接，在電磁閥與氣缸之間設置壓力緩沖閥。

進一步，還包括人機界面觸摸屏及計算機終端，人機界面觸摸屏與PLC連接，計算機終端與人機界面觸摸屏連接。

進一步，級進沖壓模具包括下模板、凹模板、卸料板、凸模固定板、上模板及導向柱；凹模板設置在下模板上，而導向柱安裝在凹模板上；上模板、凸模固定板及卸料板依次活動安裝在導向柱上，且上模板安裝在凸模固定板上。

進一步，氣缸通過氣缸固定板安裝在上模板上端，而壓力傳感器通過傳感器固定板與氣缸閥連接桿連接；壓力測試探頭活動安裝在卸料板中，與沖壓件正對。

采用上述方案后，溫控器彈片級進沖壓模具在沖壓機的工作中將帶材溫控器彈片運行至測試彈力工位，在級進模具運行至上死點時，控制氣缸閥出并拖動壓力傳感器，經壓力測試探頭監測溫控器彈片彈力；由傳感器數據處理器記錄彈力最大值，由PLC判斷彈力是否在控制的范圍之內，是則繼續運行，否則使沖壓機停車，手動操作調整級進沖壓模具后再運行。

氣缸安裝在上模板頂部，經氣缸閥連接桿固定壓力傳感器，由壓力測試探頭接觸彈片測力點提取彈力值，完成監測運動過程，實現在彈片級進模具沖壓即時同步監測產品彈力，提高生產效率及生產精度。

附圖說明

圖1是級進沖壓模具開起主視圖；

圖2是級進沖壓模具凹模板俯視圖；

圖3是級進沖壓模具閉合測試狀態側視圖；

圖4是級進沖壓模具閉合非測試狀態側視圖；

圖5是級進沖壓模具開起非測試狀態側視圖；

圖6是級進沖壓模具開起預測試狀態側視圖；

圖7是沖壓件排樣圖；

圖8是沖壓件排樣側視圖；

圖9是電器控制原理圖；

圖10是氣缸及傳感器安裝視圖；

圖11是尺寸配合示意圖。

標號說明

級進沖壓模具1?????????????下模板11

凹模板12???????????????????卸料板13

凸模固定板14???????????????上模板15

導向柱16???????????????????壓力傳感器2

傳感器固定板21?????????????氣缸3

氣缸閥連接桿31?????????????氣缸固定板32

壓力測試探頭4??????????????傳感器數據處理器5

PLC6????????????????????????電磁閥61

壓力緩沖閥62?????????????????人機界面觸摸屏7

計算機終端8??????????????????沖壓件9

具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作詳細的說明。

參閱圖1至圖11所示，本實用新型揭示的一種彈片級進模具沖壓同步監測彈力裝置，包括級進沖壓模具1、壓力傳感器2、氣缸3、壓力測試探頭4、傳感器數據處理器5及PLC（自動編程控制器）6。

氣缸3固定在級進沖壓模具1上，通過氣缸閥連接桿31與壓力傳感器2連接。