[實用新型]一種皮帶壓緊機構

有效

• 申請號: 201220527739.4
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN202812025U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 王金興;陳春來;陳強;王安
• 申請（專利權）人: 山東紅帆能源科技有限公司
• 主分類號: F16H7/08
• 分類號: F16H7/08
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 倫文知

技術領域

本實用新型涉及一種抽油機用輔助機構，尤其是一種皮帶壓緊機構。

背景技術

抽油機進行抽油作業時，驅動電機通過皮帶帶動配重和懸繩器往復運動，皮帶纏繞在驅動滾筒上，且與懸繩器和配重相連的皮帶在驅動滾筒上纏繞方向相同，這樣抽油機在運行時，兩條皮帶均衡受力，且兩條皮帶的力矩均增加到驅動軸的輸入扭矩上，從而增大了驅動電機的負荷，達不到節能降耗的目的。這就是現有技術所存在的不足之處。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種能耗低的皮帶壓緊機構。

本方案是通過如下技術措施來實現的：該皮帶壓緊機構包括與驅動軸相連的滾筒，所述滾筒外側壁上沿軸向貫穿設置有弧形凹槽，滾筒的兩端及中間分別固定連接有擋板，弧形凹槽上方有與擋板固定連接的壓軸；在滾筒的兩端、壓軸與弧形凹槽之間分別設置有楔塊，兩楔塊的方向相反。

上述擋板和滾筒與驅動軸同軸。

上述滾筒為圓環狀空心滾筒，這樣可以減輕整個機構的重量。

上述固定連接為焊接。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該皮帶壓緊機構中，在滾筒外側壁上沿軸向貫穿設置有弧形凹槽，滾筒的兩端及中間分別固定連接有擋板，弧形凹槽上方有與擋板固定連接的壓軸；在滾筒的兩端、壓軸與弧形凹槽之間分別設置有楔塊，兩楔塊的方向相反。與懸繩器和配重相連的皮帶分別纏繞在兩段滾筒上，皮帶的端部穿過楔塊與弧形凹槽之間的空隙后，纏繞在滾筒上，在皮帶的作用力下，帶動楔塊一起向前移動，從而使楔塊壓緊皮帶，由于兩楔塊的方向相反，所以與配重和懸繩器相連的兩皮帶旋向相反，這樣就降低了驅動軸的輸入扭矩，從而有效的減小了驅動電機的負荷，達到了節能降耗的目的。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A剖視圖。

圖中，1為擋板，2為擋板，3為滾筒，4為擋板，5為楔塊，6為壓軸，7為弧形凹槽，8為鍵槽。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

一種皮帶壓緊機構，如圖1和圖2所示，它包括與驅動軸鍵連接的圓環狀空心滾筒3，所述滾筒3外側壁上沿軸向貫穿設置有弧形凹槽7，滾筒3的兩端分別焊接固定有擋板2和擋板4，中間焊接固定有擋板1，且擋板2、擋板4、擋板1和滾筒3與驅動軸同軸設置，弧形凹槽7上方有與擋板2、擋板4和擋板1焊接固定的壓軸6；在滾筒3的兩端、壓軸6與弧形凹槽7之間分別設置有楔塊5，兩楔塊5的方向相反。

使用時，將與懸繩器和配重相連的兩條皮帶的端部，分別穿過滾筒3兩端部的楔塊5與弧形凹槽7之間的空隙，在皮帶的初始作用力下，帶動楔塊5一起向前運動，從而使楔塊5壓緊皮帶；由于兩段滾筒3上的楔塊5方向相反，所以兩皮帶在相應滾筒3上分別沿逆時針和順時針方向纏繞，且隨著皮帶的纏繞，楔塊5對皮帶的壓緊力越大，從而實現了無需外力或外部設備即可將皮帶牢固的固定在滾筒3上。由于兩皮帶的纏繞方向相反，驅動軸帶動滾筒3旋轉時，兩皮帶分別收縮纏繞和放長，使兩皮帶作用在驅動軸上的輸入扭矩減小了，從而減少了驅動電機的負荷，達到了節能降耗的目的。

本實用新型中未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。