[實用新型]半自動火焰切割機的割槍

有效

• 申請號: 201220527168.4
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN202861585U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 陳友鳴;劉國旺;李鋒
• 申請（專利權）人: 河北杭蕭鋼構有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種半自動火焰切割機上的部件，具體的說是切割機的割槍部分。

背景技術

建筑鋼結構H型鋼的端面加工主要采用半自動火焰切割機加工翼緣板的坡口，而腹板則完全采用手工氣割來完成；另一種形式為采用型材氣割機；還有一種方法是帶鋸及端面銑鎖口加工。型材氣割機氣割H型鋼的翼緣板及翼緣板開坡口都沒有問題，但由于設備持槍機構的阻礙問題，在氣割腹板時，不能一次全部氣割到翼緣板位置，需要手工氣割修整兩端，影響生產效率；另一方面商品設備重量較重，移動時需兩個人合力完成，亦是影響生產效力的一個重要原因，雖然商品型材氣割機在市場上出現了很多年，愿意使用的鋼結構公司卻很少。手工氣割雖然靈活，但切口質量不高，勞動強度大，氣割完后有大量的打磨工作，綜合效率并不高。

發明內容

為了解決現有技術中的不足，提供一種節省人工，一次性完成H型鋼腹板氣割的火焰切割機，本實用新型采用了以下技術方案：

行走小車放在軌道上，沿軌道行進，行走小車尾部還裝有升降調節裝置，橫向調節裝置與所述升降調節裝置相連，橫向調節一端裝有一種割槍，此種割槍的槍持部位與所述橫向調節連接，槍持下部裝有槍身，槍身下部裝有割咀，所述槍身頂部至割咀底部的長度大于H型鋼腹板至翼板頂部的長度。

本實用新型節省人力，保持了機器切割質量較好的特點，能一次全部切割腹板至翼緣板位置，不需要手工切割修整兩端，提高了生產效率。

說明書附圖

圖1為H型鋼加工端面。

圖2為原半自動火焰切割機氣割型材范圍的指示。

圖3為應用本實用新型切割型材范圍的指示。

圖4原半自動切割機割槍與本實用新型割槍對照。

圖中，翼板1，腹板2，過焊孔3，橫向調節裝置4，升降調節裝置5，行走小車6，軌道7，割槍8，割槍8’，槍持9，槍待9’，槍身10，槍身10’，割咀11，割咀11’。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作具體說明：

如圖3、4所示，一種半自動火焰切割機的割槍，所述割槍8的槍持9部位與所述橫向調節4連接，槍持9下部裝有槍身10，槍身10下部裝有割咀11，所述槍身10頂部至割咀11底部的長度大于H型鋼腹板2至翼板1頂部的長度。

一種裝配了上述割槍的半自動火焰切割機，包括橫向調節裝置4，升降調節裝置5，行走小車6，軌道7，割槍8，槍持9，槍身10，割咀11。行走小車6放在軌道7上，沿軌道7行進，行走小車6尾部還裝有升降調節裝置5，一橫向調節裝置4與所述升降調節裝置5相連，橫向調節裝置4一端裝有割槍8，所述割槍8的槍持9與所述橫向調節裝置4連接。

如圖2所示，原有標準半自動火焰切割機割槍8’的槍身10’高度一般為65mm，在氣割時槍持9’位處在低于翼板1頂部水平位置，由于設備持槍機構的阻礙問題，在氣割腹板2時，不能一次全部氣割到翼緣板1位置，右邊有寬32mm盲區，左邊有90mm的盲區，需要手工氣割修整兩端，影響生產效率。

如圖3、4所示，槍身10加長后，左右兩端僅有15mm無法到位，但因腹板2一般開有R30mm過焊孔3，不影響腹板2端面的整體加工，如沒有過焊孔3的，在氣割翼板1時在腹板2上已留下約20mm長的割縫，仍然不影響腹板2的端面正常加工。

本實用新型節省人力，保持了機器切割質量較好的特點，能一次全部切割腹板至翼緣板位置，不需要手工切割修整兩端，提高了生產效率。