[實用新型]不飽和樹脂反應釜用下料裝置

有效

• 申請號: 201220525876.4
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN202823308U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 謝富平
• 申請（專利權）人: 鎮江利德爾復合材料有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種不飽和樹脂反應裝置，尤其涉及一種不飽和樹脂反應釜用下料

背景技術

“聚酯”是相對于“酚醛”“環氧”等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物。這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解于有聚合能力的單體中而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚酯樹脂。因此，不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解于單體中而成的粘稠的液體。不飽和樹脂反應系統一般包括反應釜、熱交換系統、攪拌系統、固體加料系統、溫度測量系統、壓力測量系統、液體加料系統、防爆系統、分餾系統、緩沖系統和收集系統等。生產時，反應釜內的高溫樹脂需要經管道輸送至稀釋釜內，高溫樹脂在管道內會遇冷凝結堵塞管道，需要清洗管道時，需要將管道拆下，費時費力。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種能夠避免高溫樹脂遇冷凝結進而堵塞管道的不飽和樹脂反應釜用下料裝置。

????為實現上述技術目的，本實用新型采取的技術方案為：一種不飽和樹脂反應釜用下料裝置，包括下料管線和與下料管線連通的稀釋釜；其特征在于：所述下料管線為蒸汽夾套下料管線；所述蒸汽夾套下料管線為內外雙層管，內層管的內腔用于通過從反應釜出來的高溫樹脂；內外兩層管線之間的空腔內通入蒸汽，以將蒸汽夾套下料管線內的高溫樹脂保溫；所述蒸汽夾套下料管線靠近稀釋釜的一端設有蒸汽夾套放料閥。

????作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述蒸汽夾套下料管線上還設有用于觀測蒸汽夾套下料管線內的高溫樹脂的視鏡；所述視鏡位于蒸汽夾套放料閥和稀釋釜之間。

????作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述蒸汽夾套下料管線通過設置在反應釜底部的頂底閥與反應釜連接，通過打開和關閉頂底閥來控制反應釜內的高溫樹脂進入和不進入蒸汽夾套下料管線內。

????作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括通過接管與蒸汽夾套旁路閥連接的快速接頭。

????作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述蒸汽夾套下料管線上還設有蒸汽夾套旁路閥，所述蒸汽夾套旁路閥位于蒸汽夾套下料管線靠近蒸汽夾套放料閥的一端；當蒸汽夾套放料閥打開放料時，蒸汽夾套旁路閥先關閉；當蒸汽夾套放料閥關閉時，蒸汽夾套旁路閥打開。

?????本實用新型在蒸汽夾套下料管線的內外層之間充有蒸汽，能夠給蒸汽夾套下料管線內的高溫樹脂進行保溫，避免高溫樹脂遇冷凝結進而堵塞蒸汽夾套下料管線，造成下料困難；需要清洗反應釜時，反應釜內的泄漏物或者清洗液可以通過頂底閥經過下料管線和下料管線上的蒸汽夾套旁路閥排出，不會污染稀釋釜內的物料和稀釋釜；下料結束時，關閉頂底閥并通過快速接頭和蒸汽夾套旁路閥接入惰性氣體吹掃，可將蒸汽夾套下料管線內的樹脂吹散干凈。

????附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

????具體實施方式

????實施例1

參見圖1，本不飽和樹脂反應釜用下料裝置，包括下料管線和與下料管線連通的稀釋釜1；所述下料管線為蒸汽夾套下料管線2；所述蒸汽夾套下料管線2為內外雙層管，內層管的內腔用于通過從反應釜3出來的高溫樹脂；內外兩層管線之間的空腔內通入蒸汽，以將蒸汽夾套下料管線2內的高溫樹脂保溫；所述蒸汽夾套下料管線2靠近稀釋釜1的一端設有蒸汽夾套放料閥4。所述蒸汽夾套下料管線2上還設有用于觀測蒸汽夾套下料管線2內的高溫樹脂的視鏡5；所述視鏡5位于蒸汽夾套放料閥4和稀釋釜1之間。所述蒸汽夾套下料管線2通過設置在反應釜3底部的頂底閥6與反應釜3連接，通過打開和關閉頂底閥6來控制反應釜1內的高溫樹脂進入和不進入蒸汽夾套下料管線2內。所述蒸汽夾套下料管線2上還設有蒸汽夾套旁路閥7，所述蒸汽夾套旁路閥7位于蒸汽夾套下料管線2靠近蒸汽夾套放料閥4的一端；當蒸汽夾套放料閥4打開放料時，蒸汽夾套旁路閥7先關閉；當蒸汽夾套放料閥4關閉時，蒸汽夾套旁路閥7打開。還包括通過接管8與蒸汽夾套旁路閥7連接的快速接頭9。