[實(shí)用新型]一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的淬火池

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220525349.3
• 申請(qǐng)日: 2012-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202925064U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊宗聯(lián);黃太科;李華周;彭燕午;姚自海;楊倫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北庚聯(lián)耐磨材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/64
• 分類號(hào): C21D1/64
• 代理公司: 十堰博迪專利事務(wù)所 42110
• 代理人: 高良軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種淬火池，尤其是一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的淬火池。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的淬火工藝是在淬火池內(nèi)裝入淬火液。由于淬火液處于靜止?fàn)顟B(tài)，會(huì)存在以下缺陷：1.靜態(tài)淬火淬透性差，容易使工件在激冷的狀態(tài)下產(chǎn)生淬火熱裂，造成工件報(bào)廢；2.降低了淬火工件的機(jī)械性能和耐磨壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的淬火池，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了淬火工件的機(jī)械性能和耐磨壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的淬火池，包括淬火池，其特征在于：高壓氣管內(nèi)置在淬火池的下部，高壓氣管的外圓壁上均布有氣孔，高壓氣管通過(guò)管道與外置的高壓氣管閥門(mén)連接；高壓水管內(nèi)置在淬火池的一側(cè)，高壓水管的外圓壁上均布有噴水嘴，高壓水管通過(guò)管道與外置的高壓自吸水泵連接。

對(duì)上述的技術(shù)方案的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述高壓氣管的上面設(shè)有鋼板網(wǎng)。

有益效果:在工件淬火之前，淬火池內(nèi)的淬火液必須放到規(guī)定的范圍內(nèi)，然后開(kāi)啟高壓循環(huán)水泵和打開(kāi)高壓氣管閥門(mén)，此時(shí)將淬火爐內(nèi)的工件吊卸到淬火池中規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域內(nèi)由于高壓氣體和高壓水泵對(duì)淬火液形成大循環(huán)流動(dòng)，從而提高了工件完全淬透性，防止局部因淬火液滯停對(duì)工件造成熱裂的現(xiàn)象。本實(shí)用新型，通過(guò)循環(huán)的淬火液對(duì)工件進(jìn)行淬火，使工件的抗拉強(qiáng)度提高10%、沖擊韌性提高5%、硬度HRC提高10%。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的淬火池，包括淬火池1，高壓氣管2水平內(nèi)置在淬火池1的下部，高壓氣管2的外圓壁上均布有氣孔3，高壓氣管2通過(guò)管道與外置的高壓氣管閥門(mén)4連接；高壓水管5水平內(nèi)置在淬火池1的一側(cè)，高壓水管5的外圓壁上均布有噴水嘴6，高壓水管5通過(guò)管道與外置的高壓自吸水泵7連接。所述高壓氣管2的上面設(shè)有鋼板網(wǎng)8，為了防止淬火工件砸壞高壓氣管。