[實用新型]鍋爐輸煤裝置

有效

• 申請號: 201220525075.8
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN202915386U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 李君;梁正忠
• 申請（專利權）人: 貴州中煙工業有限責任公司
• 主分類號: F23K3/00
• 分類號: F23K3/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 劉計成

技術領域

本實用新型涉及一種輸煤裝置，特別涉及一種用于對煙廠內鍋爐進行輸煤的裝置。

背景技術

目前的卷煙制造工藝流程主要由制絲(原料加工)、卷接(卷制成型)、包裝(包裝成品)三個主要過程組成。其中制絲工藝主要包括備料、回潮、貯葉、切絲、烘絲、葉絲梗絲混合、加香、加料、貯絲等工序，其工藝任務是將各種煙葉制成配比均勻、純凈無雜質，使其寬度、水分、溫度均符合各等級卷煙。卷接工藝主要包括喂絲、煙支卷制、濾嘴接裝等工序，其工藝任務是充分發揮設備效率，將合格的煙絲按照制造規格及質量標準，卷制成合格的煙支，接裝成濾嘴煙支。包裝工藝則主要為采用多種包裝材料和包裝機械，將經烘焙后水分合格的煙支，包裝成符合產品質量標準、便于貯運和銷售的成品。

在上述工藝過程中，制絲線的增溫、增濕，煙葉的真空回潮和空調機組的加熱、加濕都會用到蒸汽，如在煙葉真空回潮處理中，為了使煙葉所含水分限制在一定的范圍內，因為煙葉中水分太少，煙葉會干枯，破碎后成粉末，無法進行卷煙，而煙葉中水分太多，煙葉一捏就成一團，無彈性，不好分離，卷煙困難，又不易點著，煙絲的水分含量一般以21%左右為宜。煙葉通過在真空回潮機內通入蒸汽進行真空回潮處理。真空回潮是生產卷煙的頭道工序，將煙葉送進回潮箱里，密封后用水環泵抽成一700毫米汞柱的真空度。通過埋入到煙葉里的許多管道口，可將煙葉內夾雜有各種怪味的氣體和水分抽除，煙葉逐漸千燥收縮，形成一個個氣孔。一定時間后再通入水和水蒸氣的霧狀氣體，使霧狀氣體逐漸填滿氣孔，浸潤煙葉，從而使煙絲的水分含量達到規定的含水濃度。

煙廠中使用的蒸汽都是由鍋爐產生的，目前鍋爐的輸煤裝置主要由煤斗、撥煤輥和輸送帶三部分組成，煤斗位于輸送帶的上方，撥煤輥位于煤斗的出煤口處，燃煤由煤斗落到輸送帶上，再由輸送帶送至鍋爐內燃燒。現有的這種鍋爐輸煤裝置結構非常的簡單，燃煤在煤斗中只是簡單的依靠重力作用從上往下落，這樣對于一些濕的燃煤來說，很容易在煤斗中產生粘結。特別是在北方的冬季，燃煤往往會因為下雪或由于室內外溫差較大而變濕，而且凍煤塊還會懸浮在撥煤輥上打滑，這樣就會在煤斗內造成燃煤堵塞的問題，需要經常有人對煤斗進行疏通，這樣就會使操作人員的勞動強度增加，而且還會對鍋爐的供煤造成不利影響。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種新型的鍋爐輸煤裝置，用于解決現有技術中煤斗容易堵塞的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種鍋爐輸煤裝置，包括煤斗、輸送帶和撥煤輥，所述煤斗位于所述輸送帶的上方，所述煤斗設有進煤口和出煤口，所述撥煤輥位于所述煤斗的出煤口處，所述煤斗內設有一攪拌輥，所述攪拌輥通過傳動機構與電機連接。

優選地，所述攪拌輥的外周面上設有用于破碎煤塊的破碎齒。

優選地，所述輸送帶與所述撥煤輥之間還設有一煤篩。

優選地，所述煤篩沿煤塊輸送方向向下傾斜一定角度。

如上所述，本實用新型的鍋爐輸煤裝置具有以下有益效果：該鍋爐輸煤裝置在煤斗內設有一攪拌輥，在煤塊通過煤斗落到輸送帶的過程中，攪拌輥可由電機帶動其旋轉對煤斗內的煤塊進行攪拌，使燃煤不再簡單的依靠自重下落，而是靠不斷施予的機械外力強迫其下落，這樣就不會出現煤塊在煤斗內滯留、粘結的問題，因此煤斗不易堵塞，可保證供煤通暢，且無需人工對煤斗進行疏通，可有效降低操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

元件標號說明

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

參閱圖1須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。