[實用新型]一種具有透濕汽性的防羽面料

有效

• 申請號: 201220523972.5
• 申請日: 2012-10-12
• 公開（公告）號: CN203187853U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 鐘婧;陳紅霞;陸鵬;丁可敬
• 申請（專利權）人: 江蘇金太陽紡織科技有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 彭英

技術領域

本實用新型屬于家用紡織品面料領域，尤其涉及具有透濕汽效果的防羽面料。

背景技術

羽絨被輕盈、蓬松、透氣、保暖性能優異，是冬季被芯的最佳選擇。作為羽絨被芯的面料，要求防鉆絨效果良好，一般鉆絨根數要控制在15根以內。為了達到更好的防鉆絨性，除了采用高支高密織造，后整理還要采用防風整理、軋光、預縮等工藝，有些面料還采用涂層工藝，雖然使面料不易鉆絨，但其透濕汽性卻有所下降，尤其是冬季室內使用空調的情況下，一旦被子內溫度較高，人體隱汗難以散失，會感覺悶熱，影響睡眠質量；透濕量是衡量面料熱濕舒適性的重要指標，通常用透濕杯（正杯法）來測量，一般來說，高密普通透濕織物的透濕量約為700~900?g/m2·d，而壓膜透濕織物約為400~800?g/m2·d左右。市場上普通防羽面料經防風整理和軋光后，透濕量非常小，經涂層后更加難以有透濕汽的效果。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種具有透濕汽性的防羽面料，該面料能在保證防鉆絨效果的前提下，極大的提高了面料的透濕汽性能。

為實現以上的技術目的，本實用新型將采取以下的技術方案：

一種具有透濕汽性的防羽面料，所述防羽面料的經紗采用棉、天絲或再生纖維素纖維；所述緯紗采用聚酯纖維或聚酰胺纖維。

作為優選，所述緯紗的截面形狀為十字形、H字型或Y字型。

作為優選，所述經紗的紗支為40ｓ～120s，所述緯紗的紗支為50D～150D。

作為優選，所述經紗和緯紗的組織結構采用平紋或緞紋。

根據以上的技術方案，相對于現有技術，本實用新型具有以下優點：具有特殊截面形狀（如十字型、H型或Y型截面）的聚酯或纖維表面有細微溝槽，能形成良好的芯吸效應，有利于汗液分子導出，而棉、天絲或再生纖維素纖維的吸濕性較好，交織后能達到既吸濕、又導濕（即透濕汽）的效果；采用單面防風整理的工藝，在面料反面做防風整理，而正面不上防風劑，在單面形成能使水汽分子通過而羽絨纖維無法鉆出的薄膜；同時，由于異形截面的化纖長絲較順滑，而棉、天絲、再生纖維素纖維等是短纖，表面的細短毛羽在經過軋光后能充分填充紗線間隙，在保證手感柔軟滑爽的同時，又有效的提高其防羽性能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1所述平紋組織結構示意圖

圖2是本實用新型實施例2所述五枚三飛緞紋組織結構示意圖

其中：橫向紗線為緯紗1，縱向紗線為經紗2，黑色方格表示浮于織物表面的經組織點，空白方格表示浮于織物表面的緯組織點。

具體實施方式

附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優選實施例的結構示意圖；以下將結合附圖詳細地說明本實用新型的技術方案。

本實用新型選用40s-120s的棉、天絲或再生纖維素纖維為經紗2，50D-150D的特殊截面形狀的聚酯纖維或聚酰胺纖維為緯紗1，組織選用平紋或緞紋。其生產方法包括以下步驟：織造前準備（整經→漿紗→穿結經→穿停經片→穿棕絲→插筘）→上機織造→后整理（燒毛→退漿、煮煉、漂白→柔軟和單面防風整理→定型→預縮→軋光）。

后整理具體工藝條件如下：

燒毛工藝：采用氣體燒毛機，火口方式二正一反，火焰溫度約1500℃，車速為85～90m/min，織物與火口距離約4～5cm；

前處理工藝：采用連續長車工藝，工藝處方為燒堿10～15g/L，精煉劑約8～10g/L，雙氧水3.2～3.5ml/L，溫度為90～100℃，處理時間約50～60min；

柔軟和單面防風整理：防風劑HS-5011?30~60g/L，柔軟劑HS-01?15～25g/L，整理劑DT-815?10～20g/L，處理條件為一浸二軋，烘干溫度110℃，車速10～20m/min，然后176℃焙烘，車速10～20m/min；

預縮：溫度為110～120℃，車速20～30n，超喂10～30%；

軋光：壓力約8～12kg，溫度為95～105℃，車速20～30m/min。

實施例1

經紗2采用40s棉紗，緯紗1采用150D的Y型截面的聚酯纖維DTY長絲，組織為平紋，面料規格為：C40s*T150D/133*95，坯布門幅為105英寸，成品門幅為98英寸。

織造和染整工藝為：整經→漿紗→穿結經→穿停經片→穿棕絲→插筘→上機織造→燒毛→前處理（退漿、煮煉、漂白）→柔軟和單面防風整理→定型→預縮→軋光。