[實用新型]一種茶葉的生產系統

有效

• 申請號: 201220523760.7
• 申請日: 2012-10-13
• 公開（公告）號: CN202890373U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 方洪生
• 申請（專利權）人: 黃山市徽州洪通茶廠
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及茶葉生產設備領域，具體涉及一種茶葉的生產系統。

背景技術

現有的茶葉生產大多為分段進行操作，其生產能力底。隨著茶葉市場需求量的不斷增大，茶葉生產也迫切需要進入連續化和批量化，但目前茶葉生產中應用的設備或系統還無法滿足茶葉的連續性生產。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可滿足茶葉的連續化生產的茶葉的生產系統，可對茶葉進行連續、可靠的制作。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種茶葉的生產系統，包括依次布置的滾筒殺青機、揉捻機、提香機、烘干機和相鄰設備間設置的輸送裝置，其特征在于：所述的提香機包括滾筒和滾筒內沿其長度方向設置的供風管，供風管位于滾筒內部的管壁上開設有用于連通滾筒內腔和供風管管腔的風孔，所述滾筒的一端設置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置構成，所述螺旋輸送裝置的出料口和滾筒端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置包括殼體和殼體內設置的輸送軸，該輸送軸為一空心軸且輸送軸外周壁上設置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸的一端與供風管相銜接并構成氣流通路，輸送軸的另一端與供熱氣源相連接。

本實用新型的有益效果在于：采用上述系統對茶葉進行制作，可保證茶葉的連續化、大批量的生產，提高生產效率和減小茶葉的生產成本。

附圖說明

圖1為提香機的結構示意圖；

圖2為球頭連接管組件的結構示意圖。

具體實施方式

茶葉無法實現連續化生產主要是因為傳統的生產設備無法滿足連續化生產（特別是用于茶葉提香的提香機）和設備間無法實現流暢、有序連接所導致。因此要實現茶葉的連續化生產，其首要操作是對傳統的加工設備進行改造，因此，本實用新型所采取方案如圖1所示，一種茶葉的生產系統，包括依次布置的滾筒殺青機、揉捻機、提香機、烘干機和相鄰設備間設置的輸送裝置，所述的提香機包括滾筒10和滾筒10內沿其長度方向設置的供風管20，供風管20位于滾筒10內部的管壁上開設有用于連通滾筒10內腔和供風管20管腔的風孔21，所述滾筒10的一端設置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置30構成，所述螺旋輸送裝置30的出料口和滾筒30端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置30包括殼體32和殼體32內設置的輸送軸31，該輸送軸31為一空心軸且輸送軸31外周壁上設置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸31的一端與供風管20相銜接并構成氣流通路，輸送軸31的另一端與供熱氣源相連接。通過提供一種滿足茶葉連續化生產的提香機，這樣與可連續生產的滾筒殺青機、揉捻機、烘干機組合成茶葉的生產系統就可對茶葉進行可靠、連續性的生產。具體操作時供風管20可通過連接桿件13和滾筒10連為一體，供風管20位于滾筒10內的端頭部被堵塞。通過設置的螺旋輸送裝置30即可保證供熱氣源和供風管20之間的連通連接，又可保證投料器對滾筒10進行連續可靠的供料，使得滾筒10可對茶葉進行連續可靠的提香處理。如果再此處不設置螺旋輸送裝置30，而直接使得進料斗33與滾筒10入料口相連接，這樣由于揉捻后的茶葉表面水分較大，且呈現出一種疏松狀，茶葉就會在滾筒10入料口和進料斗33出口處進行堆積，使得物料無法迅速的進入滾筒10進行提香處理。

由于所用的滾筒殺青機、揉捻機、提香機等設備在體積大小上和進出料口的位置不能相對應布置，因此在生產時，相鄰設備間的輸送裝置對茶葉的可靠輸送極大的影響著茶葉連續性生產的效率。本申請中申請人通過長期實驗發現，采取如下方案進行實施，可顯著的提高茶葉的生產效率（約提高3～5%左右）和品質；亦即，所述殼體32的上部設置有進料斗33，所述的滾筒殺青機出料口通過振動輸送帶與揉捻機的入料口相銜接，所述的揉捻機的出料口通過第一輸送帶與提香機上設置的進料斗33相銜接，提香機的出料口通過第二輸送帶與烘干機進料口相銜接。這樣從滾筒殺青機出來的殺青葉，可在振動傳送帶上對茶葉進行一定解塊，使得殺青后的茶葉表面的水汽能夠迅速的散失，保證連續化生產，增大生產速率，同時加快茶葉的冷卻，便于后續的揉捻處置和提高茶葉的品質。另外，由于揉捻機和提香機的出料口與提香機和烘干機入料口在鉛垂方向的高度差較大，因此第一、二輸送帶可采用鵝頸輸送帶進行輸送，提高整個系統中茶葉輸送的流暢性和穩定性，使得整個茶葉的生產系統可靠、快速的進行生產。