[實用新型]組合式氣動卡盤有效
| 申請號: | 201220523619.7 | 申請日: | 2012-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN202894786U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 黃金貴 | 申請(專利權)人: | 飛迅科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264 | 代理人: | 孫東風;王鋒 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 氣動 卡盤 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣動卡盤機構,尤其是涉及一種組合式氣動卡盤,可以用于同時固定多個自動化伊諾瓦電極。
背景技術
卡盤是常用于數控銑床加工電極的固定工具,其品質好壞直接影響電極的加工精度。目前在本領域內通常做法是手動將電極在卡盤上鎖緊,依靠操作人員手部的感知和力量完成鎖緊電極的操作。手動鎖緊的劣勢顯而易見,主要在于卡盤的鎖緊程度會因個體差異而不同,操作時可能會導致部分電極在加工過程中因為沒有足夠的緊鎖而松動,產生不良品;同時,手動鎖緊也無法保證所有電極加工精度的同一性。
另外,目前在本領域中,卡盤的使用是以單個為單位,即在電極加工過程中只能單個加工,每一個電極加工的間隙機器需要停機裝夾另一個電極,這種情況造成了機器的利用率降低、工時的損耗。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能夠同時固定多個自動化伊諾瓦電極的氣動卡盤,并且能夠實現自動鎖緊和氣拆電極的功能。
為了解決上述問題,本實用新型包括:一底座;固定安裝在所述底座上的一個以上卡持機構,所述卡持機構包括:內定位環,其環壁上設有用于容置滾珠的滾珠安裝孔;外定位環,其套裝在所述內定位環上,并可沿軸向在所述內定位環上的第一工作位置和第二工作位置之間往返移動,其中,在第一工作位置時,所述外定位環上的選定區域頂推所述滾珠,并使所述滾珠上的設定區域伸入內定位環的內腔中,而在第二工作位置時,所述外定位環上的選定區域與所述滾珠脫離,并使所述滾珠上的設定區域從內定位環的內腔中退出;以及,用于驅動外定位環的氣動機構,所述氣動機構包括設于底座內的氣道系統,所述氣道系統與氣源連通。
作為優選方案之一,所述底座上還設有一殼體,所述殼體與內定位環之間設有容置空間,且至少所述外定位環下部設于所述容置空間內,并分別與所述殼體內壁和內定位環外壁密封配合,從而在所述容置空間內形成容積可變化的氣密腔室,所述氣密腔室與所述氣道系統連通。
作為優選方案之一,所述氣道系統包括分布在底座上端面的氣槽和分布于底座中的氣道,所述氣槽經氣道與氣源連通,且所述氣槽設于所述氣密腔室內。
作為優選方案之一,所述外定位環和內定位環均設于所述殼體內,且所述外定位環、內定位環與殼體同心設置。
作為優選方案之一,所述氣槽采用與所述外定位環和內定位環同心設置的環柱體氣槽,且所述氣槽的環徑大于所述氣道出口的直徑。
作為優選方案之一,所述殼體下端面與底座上端面之間還設有一個以上密封條,所述密封條環繞設置于所述氣槽周圍。
作為優選方案之一,所述外定位環上端部還設有至少一容置槽,所述容置槽內設有至少一彈簧,所述彈簧上端與所述殼體內壁接觸,且至少在所述外定位環位于第二工作位置時,所述彈簧呈現壓縮狀態。
作為優選方案之一,所述殼體內壁上設有一安裝槽,所述彈簧上部置于所述安裝槽內,下部置于所述容置槽內。
作為優選方案之一,所述滾珠安裝孔具有錐形截面,其內端孔徑小于滾珠的直徑,外端孔徑大于或等于滾珠的直徑。
作為優選方案之一,所述外定位環內壁上設有與所述滾珠配合的弧線形區段以及可容置所述滾珠的局部區域的凹槽,所述凹槽的一側內壁為斜面結構,該斜面結構與弧線形區段的一端部連接。
本實用新型包括一底座、固定安裝在底座上的一個以上卡持機構和一氣動機構。多個卡持機構的設置可以保證在機器不停機的情況下,對要加工的工件進行夾裝和拆卸。
優選的,底座上設有一殼體,卡持機構包括內定位環和外定位環,內定位環和外定位環均設于殼體內,且內定位環、外定位環與殼體同心設置。其中在內定位環的環壁上設有用于容置滾珠的滾珠安裝孔,其具有錐形截面,內端孔徑小于滾珠的直徑,外端孔徑大于或等于滾珠的直徑,這樣實現卡滯滾珠推進、防止其滑入內定位環中的作用。外定位環套裝在內定位環上,并可沿軸向在內定位環上的第一工作位置和第二工作位置之間往返移動。在第一工作位置時,外定位環上的選定區域頂推滾珠,并使滾珠上的設定區域伸入內定位環的內腔中,達到自動鎖緊的目的;在第二工作位置時,外定位環上的選定區域與滾珠脫離,并使滾珠上的設定區域從內定位環的內腔中退出,達到拆離的目的。
優選的,底座上設有一殼體,殼體與內定位環之間設有容置空間,且至少外定位環下部設于容置空間內,并分別與殼體內壁和內定位環外壁密封配合,從而在容置空間內形成容積可變化的氣密腔室,氣密腔室與氣動機構中的氣道系統連通。
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