[實用新型]雙位自動電阻焊網機

有效

• 申請號: 201220523033.0
• 申請日: 2012-10-14
• 公開（公告）號: CN202861610U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 孫汝輝
• 申請（專利權）人: 孫汝輝
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于電阻焊機技術領域，尤其涉及一種雙工位自動電阻焊網機。?

背景技術

汽車盤式制動片產品總成，主要由金屬背板及摩擦材料組成。摩擦材料采用專用膠熱壓在金屬背板上，其附著力尤為重要。為了增強附著力，常用的方法是將鋼網采用電阻點焊方式焊在金屬背板上。常見的電阻點焊方式是由人工手拿鋼網與金屬背板在普通電阻點焊機上目測點距逐點焊接，其工效很低，而且焊點位置誤差較大，直接影響產品外觀。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就是提供一種高效自動化的雙工位自動電阻焊網機。?

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：改變普通電阻焊機傳統工作臺模式，將焊機焊頭分上、下對置，并且配置A位及B位雙工位。焊接時上、下焊頭同時對進，工件移位時同時分開，擴展了移位空間。焊機加裝了兩套伺服機械手，焊機工作時一手在裝卸工件狀態，另一手完成移位、焊接工作，并可實現一機雙品種生產，焊機一機雙位，即用一套供電系統，支持兩套焊接工位。提高工效的同時減少了用戶購機費用。?

其附加技術特征為：整機各焊接動作均采用工業計算機程序全面控制。?

本實用新型所提供的雙位自動電阻焊網機工作時，焊接變壓器經上焊頭導電銅帶、下焊頭導電銅帶與A位上焊頭氣缸、A位下焊頭氣缸、B位上焊頭氣缸、B位下焊頭氣缸，A、B位上焊頭、A、B位下焊頭組合形成一機雙工位焊接方式及電氣回路，A、B位伺服機械手由電機驅動做氣動卡緊、松開及Y、X雙向移動焊位動作。?

附圖說明

圖1為雙位自動電阻焊網機的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型所提供的一機雙位自動電阻焊網機的具體結構做進一步說明。?

如圖1所示，本實用新型雙位自動電阻焊網機包括A位伺服機械手1,、B位伺服機械手16，A、B位伺服機械手1、16由伺服電機驅動電源7控制A、B位工件13、15，A位上焊頭氣缸2與A位下焊頭氣缸18和A位上下氣缸氣閥8及A位上焊頭11與A位下焊頭17相連接，?B位上焊頭氣缸3與B位下焊頭氣缸20和B位上下氣缸氣閥5及B位上焊頭12與B位下焊頭14相連接，上焊頭導電銅帶4及下焊頭導電銅帶19設置在焊接變壓器10上，工業計算機6控制可控硅9與焊接變壓器10相連。?

本實用新型所提供的雙位自動焊網機使用時，工業計算機6向A位上、下氣缸氣閥8、B位上、下氣缸氣閥5、可控硅9、伺服電機驅動電源7、發出各項指令，協調整機正常焊接工作。A位上焊頭氣缸2、A位下焊頭氣缸18、B位上焊頭氣缸3、B位下焊頭氣缸20、A位上焊頭11、A位下焊頭17、B位上焊頭12、B位下焊頭14，經上焊頭導電銅帶4、下焊頭導電銅帶19組合，形成雙工位焊接形式及雙套焊接電氣回路。A位伺服機械手1、B位伺服機械手16由電機驅動，氣動卡持機械手做Y、X方向動作，執行工業計算機6預置程序，快速平穩準確的完成換位、卡緊、松開等動作。A位伺服機械手1，B位伺服機械手16可實現一手在裝卸工件，同時另一手在工作焊接，使焊機始終在連續工作狀態。從而提高了工效。?