[實(shí)用新型]一種余熱回收電水聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220521948.8
• 申請(qǐng)日: 2012-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN202883028U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何秀錦;孟臨泉;張波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鳳陽海泰科能源環(huán)境管理服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): F01K27/00
• 分類號(hào): F01K27/00;F01D15/10;C02F1/16;C02F103/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)線余熱回收利用領(lǐng)域，特別涉及一種余熱回收用于余熱發(fā)電和低溫多效海水淡化的電水聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著能源價(jià)格攀升、環(huán)保要求提高，余熱回收技術(shù)得到快速發(fā)展，玻璃窯余熱發(fā)電技術(shù)基本成熟。河北省沙河市長城玻璃有限公司４條400t/d浮法玻璃窯爐，安裝4臺(tái)余熱鍋爐、配2套6MW汽輪發(fā)電機(jī)組，工程于2009年8月開工建設(shè)，2010年５月建成投產(chǎn)并發(fā)電，節(jié)能效果顯著（劉成雄，玻璃熔窯余熱發(fā)電技術(shù)開發(fā)和設(shè)計(jì)應(yīng)用，玻璃，2010年12期，13-16頁）。

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，淡水資源緊缺已成為制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活水平提高的瓶頸。為解決我國水資源危機(jī)，發(fā)展海水淡化技術(shù)是緩解淡水資源缺乏的戰(zhàn)略性措施，而水價(jià)的不斷提高促使海水淡化不斷發(fā)展，海水淡化技術(shù)的日臻完善。在眾多海水淡化技術(shù)中，低溫多效蒸餾海水淡化技術(shù)是指鹽水最高溫度不超過70℃的淡化技術(shù),?可以利用電廠提供的低等級(jí)蒸汽作為動(dòng)力來源生產(chǎn)可靠、低廉的高品質(zhì)純凈水，是20世紀(jì)80年代成熟起來的高效淡化技術(shù)，近年來我國東黃島發(fā)電廠、國華黃弊發(fā)電廠(一期)、國華黃嘩發(fā)電廠(二期)、國投天津北疆電廠、首鋼京唐鋼鐵公司等企業(yè)采用低溫多效蒸餾海水淡化技術(shù)，建設(shè)了日產(chǎn)淡水6000噸至100000噸不等的海水淡化裝置（陳穎，低溫多效海水淡化技術(shù)在大型電站中的應(yīng)用，華北電力大學(xué)專業(yè)碩士論文，2011年）。

玻璃窯余熱發(fā)電屬于中低溫參數(shù)發(fā)電領(lǐng)域，發(fā)電效率低。如果利用玻璃窯余熱當(dāng)中高品位的余熱發(fā)電，利用低品位的余熱蒸汽進(jìn)行海水淡化，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)電能的同時(shí)，低品位的熱能也實(shí)現(xiàn)了高效利用，彌補(bǔ)了中低溫參數(shù)發(fā)電技術(shù)效率低的不足，余熱資源的利用率大幅度提升。

此外，受玻璃窯余熱鍋爐入口溫度偏低的限制，發(fā)電用的余熱鍋爐的排煙溫度一般高達(dá)150℃以上或更高，仍有大量的余熱不能回收利用。此外，玻璃生產(chǎn)線需要大量的循環(huán)冷卻水對(duì)玻璃窯、退火窯等高溫設(shè)備進(jìn)行冷卻，并產(chǎn)生大量40℃至55℃左右的熱水，如此大量的熱水需要采用空氣冷卻器或冷水塔進(jìn)行冷卻，消耗大量的電能和水資源。退火窯也需要向大氣排放大量的熱空氣，造成能源浪費(fèi)、對(duì)環(huán)境造成熱污染。

玻璃生產(chǎn)線的玻璃窯、退火窯、循環(huán)冷卻水有大量的余熱資源。玻璃窯余熱發(fā)電技術(shù)雖然回收了部分高品位余熱資源用于發(fā)電，但是發(fā)電效率低，而且余熱鍋爐的排煙溫度高，余熱利用率低。退火窯、循環(huán)冷卻水的余熱資源根本就沒有進(jìn)行回收利用直接排放掉。因此，目前玻璃生產(chǎn)線的能源利用率過低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，還存在環(huán)境熱污染、冷水塔或空氣冷卻器耗電和耗水等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠高效、深度利用玻璃生產(chǎn)線的玻璃窯、退火窯、循環(huán)冷卻水的排放的大量余熱資源，并實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用，利用高品位余熱發(fā)電、低品位余熱生產(chǎn)淡水的技術(shù)，即一種余熱回收電水聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，既減少玻璃生產(chǎn)線的環(huán)境熱污染，又減少了循環(huán)冷卻水的冷卻過程水耗和電耗。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下：

一種余熱回收電水聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

余熱鍋爐蒸汽器和余熱鍋爐熱水器，二者與玻璃窯相連通；

余熱鍋爐蒸汽器與汽輪發(fā)電機(jī)組相連通，進(jìn)一步通過蒸汽管與低溫多效海水淡化裝置的首效蒸發(fā)器相連通，首效蒸發(fā)器通過冷凝水管及除氧器與余熱鍋爐蒸汽器相連通；

玻璃窯、退火窯的循環(huán)冷卻水熱水管與退火窯熱水器相連通，進(jìn)一步通過中溫水管與余熱鍋爐熱水器相連通；

余熱鍋爐熱水器與高溫加熱器相連通，并進(jìn)一步與低溫加熱器相連通；

低溫加熱器通過循環(huán)冷卻水回水管與冷水池相連通，冷水池通過循環(huán)冷卻水冷水管與玻璃窯、退火窯相連通；

冷卻海水供水管與末效冷凝器相連通，并進(jìn)一步與冷卻海水排水管、冷海水供水管相連通，末效冷凝器與抽真空裝置相連通；

冷海水供水管與低溫加熱器相連通，并進(jìn)一步通過低溫海水供水管與下效蒸發(fā)器相連通；下效蒸發(fā)器通過下效濃海水管與高溫加熱器相連通，并進(jìn)一步通過高溫海水管分別與首效蒸發(fā)器、上校蒸發(fā)器相連通；

首效蒸發(fā)器、上校蒸發(fā)器、下效蒸發(fā)器、末效冷凝器通過效間蒸汽管依次相連通；

首效蒸發(fā)器、上校蒸發(fā)器、下效蒸發(fā)器都與濃海水排水管相連通，上校蒸發(fā)器、下效蒸發(fā)器、末效冷凝器都與淡水管相連通；

循環(huán)冷卻水熱水管與低溫加熱器、高溫加熱器相連通，還通過冷水器與冷水池相連通；

冷海水供水管分別與首效蒸發(fā)器、上校蒸發(fā)器、下效蒸發(fā)器相連通。