[實用新型]一種四氯化鈦泥漿回收工藝中使用的霧化裝置有效
| 申請號: | 201220521886.0 | 申請日: | 2012-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN203144119U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 劉福源;馬海青;李娜;張素超;田忠元 | 申請(專利權)人: | 金川集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G23/02 | 分類號: | C01G23/02 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 田玉蘭 |
| 地址: | 737103*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氯化 泥漿 回收 工藝 使用 霧化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種霧化裝置,具體是涉及一種四氯化鈦泥漿中工藝中的霧化裝置。?
背景技術
在沸騰氯化法生產粗四氯化鈦的工藝過程中,出爐含四氯化鈦的煙氣在循環淋洗前需要進行液相收塵以除去煙氣中的細微粉塵和高沸點雜質,液相收塵過程中會形成大量含四氯化鈦的泥漿。由于泥漿中的四氯化鈦含量達到90%以上,必須加以回收,以提高金屬回收率,消除處理泥漿渣時所產生的環境污染,并提高企業的經濟效益。?
現有的沸騰氯化法生產四氯化鈦工藝中普遍采用泥漿返回方式處理回收其中的四氯化鈦,即利用處理煙氣的高溫余熱使泥漿中的四氯化鈦進行汽化分離,氣體四氯化鈦經淋洗系統進入四氯化鈦漿液被回收,泥漿中的渣經捕集收塵后定期排放處理。通過泥漿返噴方式,一方面將高溫出爐煙氣冷卻降溫,有利于后續收塵。另一方面將泥漿四氯化鈦汽化實現分離,四氯化鈦在淋洗系統得以回收,其中的雜質以干渣的形式從系統中分離。?
這種回收處理四氯化鈦泥漿的方法關鍵在于使泥漿高度霧化分散,促進出爐高溫爐氣與霧化泥漿的高效接觸。若泥漿不能實現高度霧化,則泥漿中的四氯化鈦不能和出爐煙氣充分接觸汽化,導致出爐煙氣經氣液接觸后溫度未有效降低,不利于后續固相收塵,同時返回泥漿也可能從冷凝回收器底部以液相形式流出,降低泥漿回收效率并惡化現場作業環境。?
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種四氯化鈦泥漿回收工藝中使用的霧化裝置,包括:與動力源連接的霧化盤主軸,霧化盤主軸連接霧化盤,霧化盤上方設有環形進料槽,霧化盤盤周均勻設置噴口,環形進料槽上方設有加料管,噴口上方設有相匹配的爐氣進管,爐氣進管底部設有環形爐氣分布管。?
優選的,所述霧化盤主軸與霧化盤的連接端穿過冷凝回收器頂部設置于冷凝回收器內側上部。?
優選的,所述霧化盤的環形進料槽上方設有環形上蓋,與霧化盤固定連接。?
優選的,所述霧化盤主軸外圍通過軸承連接軸承箱,軸承連接部通過密封圈密封,軸承箱固定連接冷凝回收器頂部內側。?
優選的,所述動力源為電機,固定設置在支架上,通過聯軸器固定連接霧化盤主軸。?
優選的,所述環形爐氣分布管的底部設置噴氣口。?
優選的,一種四氯化鈦泥漿回收工藝中使用的霧化裝置包括:與電機連接的霧化盤主軸,霧化盤主軸連接Inconel600合金霧化盤,Inconel600合金霧化盤上方設有環形進料槽,環形進料槽上方設有Inconel600合金環形上蓋,與Inconel600合金霧化盤固定連接,Inconel600合金霧化盤主軸外圍通過軸承連接Inconel600合金軸承箱,Inconel600合金霧化盤盤周均勻設置噴口,環形進料槽上方設有Inconel600合金加料管,噴口上方設有相匹配的Inconel600合金環形爐氣分布管。?
本實用新型的有益效果:?
本實用新型采用非光滑的溝槽形霧化噴口能實現四氯化鈦泥漿高效霧化,促進爐氣和霧化泥漿熱交換,提高泥漿中四氯化鈦的分離回收效果,同時實現了爐氣的降溫收塵;爐氣和霧滴并向流動方式有利于粉塵顆粒沉降,減少粉塵在冷凝器壁上的粘附;特種材質的選用極大地延長了霧化裝置的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。?
其中:1-電機、2-支架、3-噴口、4-聯軸器、5-霧化盤主軸、6-加料管、7-軸承箱、8-軸承、9-密封圈、10-環形上蓋、11-霧化盤、12-爐氣進管、13-環形爐氣分布管、14-冷凝回收器。?
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型公開一種四氯化鈦泥漿回收工藝中使用的霧化裝置包括:動力源電機1,電機1固定設置在支架2上,通過聯軸器4固定連接霧化盤主軸5,霧化盤主軸5連接霧化盤11,霧化盤主軸5與霧化盤11的連接端穿過冷凝回收器14頂部設置于冷凝回收器14內側上部,霧化盤主,5外圍通過軸承8連接軸承箱7,軸承8連接部通過密封圈9密封,軸承箱固定連接冷凝回收器頂部內側,霧化盤11上方設有環形進料槽,霧化盤11的環形進料槽上方設有環形上蓋10,與霧化盤11固定連接,霧化盤11盤周均勻設置噴口3,環形進料槽上方設有加料管6,噴口3上方設有相匹配的爐氣進管12。爐氣進管12底部設有環形爐氣分布管13,環形爐氣分布管13底部設置噴氣口。?
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