[實用新型]膨化機有效
| 申請號: | 201220521825.4 | 申請日: | 2012-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN202842302U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 黎漢兵 | 申請(專利權)人: | 四川宜賓全福飼料有限公司 |
| 主分類號: | A23P1/14 | 分類號: | A23P1/14 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐;楊保剛 |
| 地址: | 644000*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膨化 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種糧食加工裝置,尤其涉及一種用于玉米、大豆、豆粕等糧食膨化處理的膨化機。?
背景技術
用擠壓膨化方法將玉米、大豆、豆粕制成膨化產品是近幾年發展起來的一項加工技術,特別是用于飼料加工領域。因為在擠壓膨化過程中,可是淀粉糊化,蛋白質變性,一些天然存在的抗營養因子(例如大豆中的胰蛋白酶抑制因子)和有毒物質(例如棉粕中的棉酚)被破壞,飼料成品中的微生物數量大大減少,并導致飼料在貯藏期間劣變的各種酶鈍化;同時,亦可改善飼料的適口性,降低營養物質的損失等優點而得到廣發的運用和發展。?
例如申請號為200820042886.6,授權公告號為?CN?201160490?Y的中國專利公開了一種膨化機,它包括機座、擠壓部件、和電機,擠壓部件和電機安裝在機座上,擠壓部件由主軸、螺桿、膨化腔體及出料模板組成,螺桿裝在主軸上,螺桿與主軸一體套在膨化腔體內,出料模板設在膨化腔體的一端,螺桿總長與螺桿直徑的比值不大于6,螺桿與膨化腔之間的間隙為1—2mm。?
飼料的膨化都要經歷喂料、調質和膨化工藝,每一道工藝都關切著最終的膨化效果。而現有的膨化機主要存在著結構復雜,膨化效果差的問題,適用范圍窄。?
實用新型內容
本實用新型為克服現有膨化機存在的問題而提供一種膨化機,具有結構簡單,膨化效果好的特點。?
為解決上述問題,本實用所采用的技術方案是:?
一種膨化機,包括機體、喂料器、調質器和膨化主軸總成,其特征在于:所述膨化主軸總成通過軸承箱安裝機體上,所述膨化主軸總成上方與安裝在機體上的調制器連通,所述調質器與喂料器連通,所述喂料器安裝在調質器上方;所述膨化主軸總成和所述調制器分別由不同的驅動機構帶動。
進一步地,所述膨化主軸總成包括主軸、螺桿、膨化腔體及出料平模。?
進一步地,所述螺桿由喂料螺桿、墊圈、隔套、膨化螺桿、調整墊、汽塞、護圈和螺桿鎖緊螺母連接組成,所述螺桿裝在主軸上,螺桿與主軸一體套在膨化腔體內。?
進一步地,所述出料平模設置在膨化腔體的一端。?
進一步地,所述出料平模與所述螺桿鎖緊螺母的距離為3—5mm。?
進一步地,所述喂料器結構為絞龍螺帶式。采用變頻調速控制,可實現無極變速。?
進一步地,所述調制器為單軸漿葉式。漿葉角度可調,以適應不同產量需要。?
進一步地,所述軸承箱配設有冷卻系統。?
本實用新型的工作流程是:需膨化加工的物料進入喂料器,經喂料器在調制器中加蒸汽調質處理后,再送入膨化腔內,含有一定量水份的物料在螺桿的推動作用下與螺桿、膨化腔體產生摩擦、剪切等作用,并在腔體內形成高溫高壓,物料被迫從出料平模孔噴出,由于腔內外的壓差,從而使物料急劇膨脹,發生膨化。?
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:?
一、本實用新型將喂料器,調質器和膨化主軸總成依次上下安裝,具有結構簡單,設計合理,同時能夠減少占地面積的特點。
二、本實用新型調質器和膨化主軸總成分別由不同的電機帶動驅動,便于操作,并且經過調質好后的物料再進入膨化腔進行加工,使得本實用新型膨化效果好。?
三、本實用新型采用變頻調速喂料,具有操作簡單,性能可靠的優點。?
四、本實用新型的調制器采用單軸漿葉式,漿葉角度可調,可適用不同產量需要。?
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;?
圖2是本實用新型左視圖結構示意圖;
圖3是本實用新型膨化機螺桿裝配圖;
圖4是本實用新型膨化機主軸結構圖;
圖中標記:100為膨化主軸總成,101為調質器,102為喂料器,103為電機,104是軸承箱,105為機體,1為喂料螺桿,2為墊圈,3為隔套,4為膨化螺桿,5為調整墊,6為汽塞,7為隔套,8為護圈,9為螺桿鎖緊螺母,10為出料平模。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。?
參照圖1,本實用新型包括機體105、喂料器102、調質器101和膨化主軸總成100,膨化主軸總成100通過軸承箱104安裝機體105上,膨化主軸總成100上方與安裝在機體105上的調制器101連通,調質器101另一端與喂料器102連通,喂料器102安裝在調質器101上方;膨化主軸總成100和調制器101分別由不同的電機103帶動。?
膨化主軸總成包括主軸、螺桿、膨化腔體及出料平模10。如圖3所述,螺桿由喂料螺桿1、墊圈2、隔套3、膨化螺桿4、調整墊圈5、汽塞6、隔套7、護圈8和螺桿鎖緊螺母9連接而成。出料平模10設置在膨化腔體的一端。如圖4所示,優選地,所述螺桿鎖緊螺母9與出料平模之間的間距為3-5mm。優選地,喂料器102結構為絞龍螺帶式,并采用變頻調速控制,能夠實現無極變速。優選地,調質器101為單軸漿葉式,漿葉的角度可以調節,以適應不同產量需要。進一步地,軸承箱104的冷卻系統采用循環風冷,軸承箱104采用的潤滑油為機油,新機在工作56小時后,應跟換機油,以后每3個月更換一次新機油;其中,夏季的時候選用60#機油,冬季的時候選用40#機油。進一步地,膨化機配設有蒸汽和水加注口,其中,蒸汽直接添加到調質器101,水添加到膨化主軸總成100膨化腔內。優選地,膨化機安裝時,機體105與地基間墊1cm厚左右的膠皮,減小膨化機在使用過程中的振動。?
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