[實用新型]熱張緊輥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220521793.8
• 申請日: 2012-10-12
• 公開（公告）號: CN202881365U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 許雷;張文海
• 申請（專利權）人: 北京京杰銳思技術開發(fā)有限公司;北京海泰銳森環(huán)境能源技術開發(fā)有限公司;北京竭誠新銳科技有限公司
• 主分類號: C23C2/40
• 分類號: C23C2/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱張緊輥裝置，尤其涉及金屬板帶連續(xù)熱浸鍍生產線中，用于將還原加熱后的金屬板帶進行張緊力調整的熱張緊輥裝置。

背景技術

在金屬板帶連續(xù)熱浸鍍生產線中，為了滿足工藝要求，需要先在無氧化的條件下對金屬板帶進行加熱處理，到達一定溫度后，再把金屬板帶直接浸入到金屬鍍液中進行熱浸鍍。整個過程中，由于金屬板帶處于高溫的狀態(tài)，因此，必須保持金屬板帶始終不能與空氣接觸，防止其氧化生成氧化鐵皮，影響熱浸鍍質量。現有技術中，金屬板帶通過加熱爐加熱還原后，直接進入到密封的爐鼻子當中，而實現浸入到金屬鍍液中完成熱浸鍍。

然而，為了能加熱金屬板帶到理想的溫度，整個加熱爐需要很長的爐區(qū)才能實現，因此，金屬板帶在很長的爐區(qū)內運行后直接被送到爐鼻子中，很容易造成金屬板帶的松弛，松弛后的板帶勢必會與爐鼻子產生摩擦，損壞金屬板帶表面光潔度，影響后續(xù)熱浸鍍質量，并且金屬板帶在進入金屬鍍液時必須保證其自身溫度在一個合適的范圍內，對溫度要求極高，而板帶在爐鼻子中運行自身溫度會有一定損失，造成進入金屬鍍液時，其溫度不穩(wěn)定，嚴重影響后續(xù)熱浸鍍的質量。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可以防止金屬板帶在經過超長爐區(qū)運行后出現張緊力不夠、松弛，下拖的現象，并且能在金屬板帶進入到金屬鍍液前監(jiān)控其表面溫度，并將其加熱至適當溫度的熱張緊輥裝置。

為達到上述技術效果，本實用新型提供的熱張緊輥裝置，其特征在于設置一密封殼體，直接與還原加熱爐爐口密封連接，并且在殼體內部上下交錯設置兩個輥軸，兩輥軸軸心連線與水平線成45度角左右，且兩輥軸外邊緣之間留有一條縫隙。

此種設置可使金屬板帶經過加熱爐后直接被送入到密封的殼體中，在殼體內“8”字型纏繞兩個輥軸后再進入到爐鼻子中，金屬板帶圍繞兩輥軸纏繞運行后，其張緊力得到了有效調節(jié)，而且殼體下方直接與爐鼻子密封連接，使金屬板帶依然能夠在密閉的條件下進入到爐鼻子中，且由于張緊力適度，有效防止了與爐鼻子摩擦的現象。

優(yōu)選地，在密封殼體頂部設置一頂蓋，并且在爐口與殼體連接處相對的殼體側面設置一側蓋。

在密封殼體上設置頂蓋和側蓋，可以在金屬板帶穿帶過程中，拆下蓋子，露出操作孔，方便金屬板帶的穿帶，有效減少金屬板帶“8”字型穿過兩輥軸的操作困難，并且在穿帶完成后，生產線正式啟動、金屬板帶運行的過程中，把蓋子裝回，保證殼體的密封性能。

優(yōu)選地，在殼體內部設置一溫度傳感器，并且在殼體內靠近兩輥軸的適當位置設置至少一組輻射管。

溫度傳感器的設置是為了實時監(jiān)控金屬板帶在進入金屬鍍液前的溫度是否符合工藝條件，如不符合，直接把數據傳給在輥軸旁設置的輻射管，輻射管會自動啟動，對整個殼體內部進行加熱，從而控制金屬板帶在進入金屬鍍液前的溫度符合要求。

本實用新型提供的上述熱張緊輥裝置，能夠有效防止金屬板帶經過超長爐區(qū)后張緊力過小，而出現松弛、下拖的現象，并且能夠實時監(jiān)控金屬板帶溫度，對其進行有效的補加熱措施，使金屬板帶在進入到金屬鍍液前達到工藝需求。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的熱張緊輥裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實施例的目的，技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本實用新型做進一步詳細的說明。在此，本說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，在加熱爐爐口處設置一密封殼體1，殼體1與加熱爐爐口密封連接，在殼體1內部上下交錯設置輥軸2和輥軸3，其兩輥軸的軸心連線與水平線成45度角左右，并且輥軸2與輥軸3不相接觸，其兩輥體外邊緣之間存在縫隙，使金屬板帶能剛好穿過即可。其殼體1下部直接與爐鼻子4密封連接，可使金屬板帶“8”字型繞過殼體內兩輥軸2和3后直接進入到爐鼻子4中，進而實現被密封的送入到金屬鍍液中。在殼體1頂部設置一頂蓋5，頂蓋5通過密封圈與殼體1進行螺栓連接，方便拆卸安裝，同樣在爐口與殼體1連接處相對的殼體側面設置一側蓋6，側蓋6同樣通過密封圈與殼體1進行螺栓連接，拆裝方便。同時在殼體1適當的位置上安裝溫度傳感器7，用于實時監(jiān)控殼體1內金屬板帶溫度，此溫度傳感器7與殼體1內靠近兩輥軸附近設置的小型輻射管8和9相連接，可把溫度數據實時傳送到輻射管中，如出現金屬板帶溫度達不到規(guī)定溫度的情況，輻射管8和9將自動啟動，補充加熱在殼體1內運行的金屬板帶，使之達到合適的溫度范圍，以保證后續(xù)熱浸鍍效果良好。