[實用新型]一種一體式滾輪推頭

有效

• 申請號: 201220521205.0
• 申請日: 2012-10-12
• 公開（公告）號: CN202910079U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 賈昆;何成善
• 申請（專利權）人: 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 田玉蘭

技術領域

本實用新型涉及冶金行業板材熱軋機械領域，具體是涉及一種板材熱軋系統液壓式或機械式推床的一體式滾輪推頭。

背景技術

冶金行業板材熱軋生產線中，推床是完成生產工藝的關鍵設備，設備功能是在軋制過程中對帶鋼進行對中和頭尾建立張力。推床的執行部件是推頭，傳統推頭的工作部分是安裝在推頭正面的耐磨襯板。這樣推頭在實現設計功能的同時，由于推頭耐磨襯板與帶鋼邊部劇烈的滑動摩擦，造成磨損鐵屑壓入和邊損等產品質量缺陷時有發生。此外，由于耐磨襯板材質較軟易磨損，現場需要頻繁對磨損溝槽進行補焊，檢修頻率高，勞動強度大，同時也制約了設備作業率的提高。為此需要對推頭的結構進行改進，改變推頭的工作機理，即改變推頭與帶鋼邊部的摩擦機理，解決滑動摩擦引起的產品質量缺陷、和設備頻繁檢修問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構可靠，能解決滑動摩擦引起產品質量缺陷和設備頻繁檢修問題，適用于冶金行業板材熱軋系統液壓式或機械式推床的一種一體式滾輪推頭。

為達到上述技術效果，本實用新型公開一種一體式滾輪推頭，包括：滾輪總成、側導板、推頭本體和支撐連接件，支撐連接件固定連接側導板和推頭本體，滾輪總成活動連接推頭本體，滾輪總成成對設置，滾輪總成軸線所在平面與側導板工作面平行；一體式滾輪推頭工作面相對設置。

優選的，所述滾輪總成包括兩端的軸承端蓋和中部的滾輪體，固定軸穿過滾輪體設置，軸套設置在固定軸上卡位，固定軸與軸承端蓋間設有油封。

優選的，所述滾輪總成為內制冷式滾輪總成，其滾輪體輪面為層狀結構，外層為洛氏硬度60-62的和金剛套。

優選的，所述滾輪總成的壓蓋上設有把手。

優選的，所述側導板上設有開口部，與滾輪總成位置相匹配，滾輪體輪面的最外沿超出側導板工作面8-12mm。

優選的，所述側導板上的開口部包括兩個漸合工作面，與滾輪體輪面相對的開口部距離滾輪體輪面1-3mm。

優選的，所述滾輪總成滾軸高度為180-280mm，滾輪總成間距800-1250mm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型根據現有技術的不足提供了一種一體式滾輪推頭，將推頭的工作面從傳統的耐磨板改變為可自由轉動的滾輪體，即推頭的工作機理從劇烈的滑動耐磨改變為輕微的滾動摩擦，結構上為保證滾輪體充分發揮功能，滾輪體安裝時確保滾輪體圓柱面高于側導板平面，該結構設計保障帶鋼頭部順利越過輪面；滾輪體高度充分考慮了帶鋼的跳動；滾輪體對稱設計，調換滾輪體安裝方向，可以實現滾輪體使用壽命增倍；滾輪體外層是耐高溫的特殊合金鋼套，提高了耐磨性。

附圖說明

圖1為本實用新型滾輪總成的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的側視圖；

圖3為本實用新型滾輪體和側導板的位置關系圖；

圖4為本實用新型安裝結構的側視圖；

圖5為本實用新型的安裝結構俯視圖。

其中：1-油封、2-固定軸、3-軸套、4-軸承端蓋、5-滾輪體、6-壓蓋、7軸承端蓋、8-把手、9-側導板、10-推頭本體、11-連接支撐件。

具體實施方式

如圖5所示，本實用新型公開了一體式滾輪推頭，包括：滾輪總成、側導板9、推頭本體10和支撐連接件11，支撐連接件11固定連接側導板9和推頭本體10，滾輪總成活動連接推頭本體10，滾輪總成成對設置，滾輪總成軸線所在平面與側導板9工作面平行，一體式滾輪推頭工作面相對設置，如圖1和圖2所示，滾輪總成包括兩端的軸承端蓋4、7和中部的滾輪體5，固定軸2穿過滾輪體5設置，軸套3設置在固定軸2上卡位，固定軸2與軸承端蓋間4、7設有油封1。滾輪總成為內制冷式滾輪總成，其滾輪體輪面為層狀結構，外層為洛氏硬度60-62的合金剛套，滾輪總成的壓蓋6上設有把手8，側導,9上設有開口部，與滾輪總成位置相匹配，滾輪體5輪面的最外沿超出側導板9工作面長度L為10mm，如圖3所示，側導板上的開口部包括兩個漸合工作面，與滾輪體輪面相對的開口部距離滾輪體5輪面距離K為1mm，如圖4所示，滾輪總成滾軸高度H為200mm，滾輪總成間距M為1000mm。

考慮本實用新型的適用性，滾輪體輪面的最外沿超出側導板工作面可調范圍為8-12mm，側導板上的開口部與滾輪體輪面相對的開口部距離滾輪體輪面的可調范圍為1-3mm，滾輪總成滾軸高度為180-280mm，滾輪總成間距800-1250mm。