[實用新型]一種立式多級泵的泵軸結構

有效

• 申請號: 201220520490.4
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN202946430U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 郗忠才;王者文;施勇;敬慎俊;周敏
• 申請（專利權）人: 上海凱泉泵業（集團）有限公司
• 主分類號: F04D29/043
• 分類號: F04D29/043;F04D29/66
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及一種泵軸結構，特別涉及一種立式多級泵的泵軸結構。

背景技術

傳統的立式多級泵的泵軸為實心結構，由于進入泵吸入口的水流水壓強較低，往往需要通過多級葉輪層層加壓。由于葉輪單級揚程高，而進入初級葉輪的水流壓強不夠高，泵運行的時候在葉輪進口部位會產生負壓，進而發生汽蝕現象。

汽蝕是泵葉輪最常見的損壞形式，汽蝕形成的氣泡，在高壓液體作用下急劇地縮小以至破裂，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，其沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，使金屬表面發生疲勞，產生剝蝕和裂紋；葉輪長期受到其影響，會在葉輪表面大小不等的麻點或者蜂窩狀的凹坑，嚴重時會將壁厚擊穿。汽蝕還會使設備產生劇烈的振動，對相關設備零部件造成破壞，發生汽蝕時會產生很大的噪音，危機泵站操作人員的健康。再者，由于加大水泵的流量會加劇汽蝕現象，葉輪的抗汽蝕性不夠強，也難以將水泵的流量加大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以對初級葉輪進口處的水流加壓從而提高葉輪的抗汽蝕能力的立式多級泵的泵軸結構，通過在泵軸上打孔使原本進入第二級葉輪的水流回流至初級葉輪進行二次加壓，克服了傳統技術中因葉輪進口處水壓不足而抗汽蝕性能不佳的缺點，從而實現本實用新型的目的。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種立式多級泵的泵軸結構，包括泵軸，在泵軸第一級葉輪吸入口至第二級葉輪吸入口之間的軸段上開設有一中心孔，中心孔通過設置在泵軸上的進水口與第一級葉輪和第二級葉輪之間的泵腔聯通，該中心孔還通過設置在泵軸上的出水口與第一級葉輪吸入口稍下位置的泵腔聯通。

在本實用新型的一個優選實施例中，進水口為兩條相互交叉且與中心孔成十字交叉的徑向進水口。

在本實用新型的一個優選實施例中，出水口包括兩條相互交叉且與所述中心孔成十字交叉的徑向出水口以及與所述中心孔同軸設置的軸向出水口。

本實用新型的有益效果在于：

增加了第一級葉輪進口處的水流壓強，提高了泵葉輪的抗汽蝕性能，延長了泵葉輪的使用壽命；葉輪抗汽蝕性能的提高可以讓工作人員放心將立式多級泵的功率提高而不用擔心葉輪被汽蝕，功率提高的同時也增加了泵流量覆蓋范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種立式多級泵的泵軸結構的剖面圖。

圖2為本實用新型所述的一種立式多級泵的泵軸的局部放大圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，為本實用新型在具體實施中的整體結構圖，泵軸400從下到上依次固定安裝有第一級葉輪100、第一級導葉110、第二級葉輪200和第二級導葉210；第一級葉輪100與第二級葉輪200之間通過設置在泵軸400上的軸套400隔開，軸套410與泵軸400之間通過平鍵連接；泵軸底部靠近第一級葉輪100的吸入口120處設置有軸肩凸臺360，軸肩凸臺360為光軸設置。

泵軸400在第二級葉輪200的吸入口220旁的軸段上開設有兩條徑向進水口320和330，進水口320、330貫穿軸套410并處在同一水平面且均通過泵軸400的軸心線，并相互交叉形成90°的十字形通路。兩個徑向進水口320、330與第一級葉輪100和第二級葉輪200之間的泵腔聯通，

泵軸400下方的軸肩凸臺360上開設有兩條徑向出水口340、350和一個軸向出水口360，兩個徑向出水口340、350處于同一水平面且均通過泵軸400的軸心線，并相互交叉形成90°的十字形通路。兩條徑向出水口340、350和一個軸向出水口360與第一級葉輪100吸入口120稍下位置的泵腔聯通。

泵軸400在軸肩凸臺360底部至第二級葉輪200的吸入口220處開設有一軸向的中心孔310，該中心孔310設置在泵軸400的軸心線上，其上端與徑向進水口320、330成十字相交，底部的位置與徑向出水口340、350成十字相交，并與軸向出水口360同軸設置。

徑向進水口320、330以及徑向出水口340、350在打孔時均避開平鍵的位置，以保證水流的通暢。