[實用新型]一種環式磁選機分流裝置和設有這種裝置的環式磁選機

有效

• 申請號: 201220519967.7
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN202762536U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 范象瑞;范松濤
• 申請（專利權）人: 范象瑞
• 主分類號: B03C1/00
• 分類號: B03C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及磁選設備，特別是一種環式磁選機分流裝置和設有這種裝置的環式磁選機。

背景技術

為提高鐵礦資源的利用率，我國多數磁選廠對其排放的尾礦中含有的磁性鐵礦物都要進行二次回收再利用。目前用于尾礦回收的磁選機多為永磁環式磁選機。這種磁選機由多個相互間隔、兩面貼有永磁片的磁環構成，磁環由電機驅動在尾礦漿中轉動，尾礦漿中的磁性鐵礦物被磁環磁力吸附后隨著磁環轉動到上部，被卸料刮板刮下，靠重力落入集礦槽中被收集。受卸料刮板尺寸的限制，磁選機磁環間的間距不能太小，一般不小于60mm，否則刮板很難制做。由于磁環間某點的磁場強度是隨著該點與磁環表面距離的增大而快速衰減，致使兩磁環中心部位的磁場強度比靠近磁環工作面的磁場強度低許多，從而使流過磁環中心部位的尾礦中的磁性鐵礦物不能得到有效回收，導致磁選機的回收率降低。尤其是當尾礦流速較大時，回收率的降低更加明顯。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的問題提供一種環式磁選機分流裝置和設有這種裝置的環式磁選機。環式磁選機利用這種分流裝置，可在保持磁環間距不變的情況下，提高磁選機的回收率。

為實現上述目的，本實用新型提供的環式磁選機分流裝置，包括一組半徑和寬度分別與環式磁選機磁環半徑和寬度相同的圓弧形分流隔板，分流隔板的厚度小于環式磁選機磁環的間距，分流隔板的間距要保證其位于環式磁選機磁環間距的中心部位，分流隔板的兩端通過支撐板安裝在固定板上。

所述分流隔板的弧度可根據流過磁選機的尾礦液面的高度來確定，一般小于180度。

所述分流隔板的厚度可根據對回收率的不同要求來確定。

本實用新型分流裝置的工作原理是：利用機槽，將分流裝置安裝在環式磁選機磁環的下部，使每個分流隔板置于相鄰磁環間的中心部位，由于該部位被分流隔板所占據，使原來流經此部位的尾礦被分流隔板分成兩路，分別從分流隔板與磁環之間流過，相當于減少了這部分尾礦與磁環工作面的距離，所受磁力加強，從而使磁選機的回收率得以提高。

本實用新型分流裝置結構簡單，安裝維修簡便；制造成本低；在不改變原環式磁選機結構的情況下，可有效地提高磁選機的回收率。

本實用新型提供的環式磁選機，除設有上述本實用新型分流裝置外，其余部分，包括磁環、卸料刮板、集礦槽和電機驅動機構均與現有環式磁選機相同。

附圖說明

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型環式磁選機分流裝置的結構和安裝示意圖(俯視圖)；

圖2為圖1A-A剖視圖。

圖中：1-機槽，2-磁環，3-分流隔板，4-支撐板，5-固定螺栓A，6-固定板，7-固定螺栓B。

具體實施方式

結合圖1和圖2，本實施例環式磁選機分流裝置對應由十個磁環組成的環式磁選機，由九個圓弧形分流隔板3組成，每個分流隔板的半徑和寬度分別與環式磁選機磁環2的半徑和寬度相同，分流隔板的厚度為磁選機磁環間距的三分之一，每個分流隔板位于環式磁選機磁環間距的中心部位，分流隔板的兩端通過支撐板4和固定螺栓A5安裝在固定板6上，固定板的兩端通過固定螺栓B7安裝在機槽1的兩側邊上。

本實用新型分流裝置分流隔板的弧度可根據流過磁選機的尾礦液面的高度來確定，尾礦液面不會高出磁選機中心軸高度，故分流隔板的弧度不會超過180度。分流隔板的厚度可根據對回收率的不同要求來確定，厚度所占磁環間距的比例越大，回收率提高幅度越大，但磁選機的處理量會相應降低。

當磁選機不作為尾礦回收用，而是用于凈化某些漿體中的少量磁性物時，為獲得較高的凈化率，可將分流隔板厚度所占磁環間距的比例適當增大。

本實用新型環式磁選機除上述分流裝置外的其它部分與現有技術相同，不再贅述。