[實用新型]一種高粘度高溫液體的套管式冷卻器

有效

• 申請號: 201220519612.8
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN202869320U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 曹達文;張靜晨;王小存;吳志根;夏洪超;李隆海;唐繼承
• 申請（專利權）人: 上海同濟環境工程科技有限公司
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10;F28F13/08
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別涉及一種高粘度高溫液體的套管式冷卻器。

背景技術

現有的套管式冷卻器采用普通的套管和中心管，請參考圖1，對待冷卻液體進行對流冷卻，在對高粘度高溫液體的冷卻中通常會有冷卻不充分的問題，即待冷卻液體處于層流狀態，其外側靠近套管的部分被降溫，而中心部分卻任然具有一定溫度，為了實現充分降溫必須浪費大量能源和時間，同時其冷卻管路長度過長、易堵塞的問題同樣急需解決。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的上述不足，提供一種高粘度高溫液體的套管式冷卻器，有效解決了現有技術效率低、功耗大、易堵塞以及占地面積大的問題。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種高粘度高溫液體的套管式冷卻器，包括套管和中心管，中心管設置在套管內，中心管內部凸設有若干螺旋紋。

依照本實用新型一較佳實施例所述的套管式冷卻器，螺旋紋高度為2-3毫米。

依照本實用新型一較佳實施例所述的套管式冷卻器，螺旋紋為相互平行設置，其之間的間距為40-60毫米。

依照本實用新型一較佳實施例所述的套管式冷卻器，螺旋紋為間斷的短螺旋紋，其之間的間距為40-60毫米。

依照本實用新型一較佳實施例所述的套管式冷卻器，中心管的一端設置有待冷卻液體的進口端，另一端設置有待冷卻液體的出口端，并且，在套管上設置冷卻水的出口端，其位于待冷卻液體進口端的同一側，在套管另一端上設置冷卻水的進口端，其位于待冷卻液體出口端的同一側，在工作狀態下，冷卻水全面包裹所述中心管。

依照本實用新型一較佳實施例所述的套管式冷卻器，套管式冷卻器采用首尾相連的方式并列架設于一支架上。

附圖說明

圖1為現有的套管式冷卻器的剖面結構圖；

圖2為本實用新型一實施例的結構圖；

圖3為本實用新型一實施例中的中心管的截面圖；

圖4為本實用新型另一實施例的結構圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

請參考圖1，在現有的套管式冷卻器為簡單的套管2及中心管1結構，在冷卻過程中采用對流的方式（待冷卻液體的流向與冷卻水的流向相反）來實現對待冷卻液體的降溫。而在實際應用中，此種簡單的方式并不能使待冷卻液體的有效降溫，待冷卻液體在高速流動的狀態下依然處于層流狀態，其中心部分不能接觸到中心管的邊緣而把熱能有效傳導出去，因此，此種設備需要浪費大量時間和能源。同時，當待冷卻液體的粘度較大時，較易堵塞管路。

本實用新型的第一實施例：

請參考圖2和圖3，本實施例在現有技術的對流降溫思想下對其中心管1進行改進，通過模壓技術，將中心管1的內部制成了一條或多條相互平行的螺旋紋3，待冷卻液體順著螺旋紋3的方向旋轉傳輸，達到了待冷卻液體的逆流換熱效果，從而對原先不能充分降溫的中心部分實現有效降溫。在本實用新型中，螺旋紋也可以是間斷的短螺旋紋，在此只是舉例說明，并不做限制，任何通過在中心管內部設置螺旋紋讓待冷卻液體實現穩流換位的思想都屬于本實用新型的保護范圍之內，同時，根據本實施例的思想，技術人員很容易想到在中心管1外壁或者套管2內壁設置螺旋紋的方式讓冷卻水也進行穩流換位。考慮到待冷卻液體的特性通常是高粘度的液體，為了不影響傳輸速度以及不讓高粘度的液體粘附在中心管1內壁造成堵塞，中心管1內壁的螺旋紋3的較佳高度設置在2-3毫米，同時，兩條螺旋紋之間的間距適宜設置為40-60毫米。經過測試，采用本實施例的技術方案后，在相同的動力推動下，套管式冷卻器的冷卻效率提高了近30%-50%，同時，在相同的冷卻要求下，套管式冷卻器的冷卻管路面積可降低30%-50%。

本實用新型的第二實施例：

請參考圖4，在本實用新型第一實施例的基礎上，將套管2和中心管1改進為首尾相連的方式并列架設在一個支架4上豎直排列，可有效降低套管式冷卻器的占地面積。

以上公開的僅為本申請的一個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本申請的保護范圍內。