[實(shí)用新型]一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220519516.3
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN202849381U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張翠英;孫健
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州工程學(xué)院
• 主分類號(hào): C12M1/00
• 分類號(hào): C12M1/00
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220
• 代理人: 何君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種廢水處理設(shè)備，具體涉及一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，屬加工廢棄物資源化再利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國是全球馬鈴薯、甘薯等薯類最大的生產(chǎn)國，種植面積和總產(chǎn)量均居世界首位。我國馬鈴薯、甘薯的主要加工方式是生產(chǎn)淀粉，而在生產(chǎn)淀粉過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，如每加工1噸馬鈴薯淀粉，就要產(chǎn)生8~15噸廢液，其COD高達(dá)10000mg/L以上。目前，我國淀粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液往往被隨意排放，造成河水腐敗變質(zhì)、臭氣難聞、農(nóng)田污染等嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。馬鈴薯、甘薯淀粉加工廢液中的含有淀粉、蛋白質(zhì)、可溶性糖、氨基酸、有機(jī)酸、果膠等營養(yǎng)成分，具有很高的營養(yǎng)價(jià)值。如果對這些淀粉加工廢液進(jìn)行綜合循環(huán)利用，生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品，不僅可以變廢為寶，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，還可以有效減少環(huán)境污染，較低治理難度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備。針對馬鈴薯、甘薯等薯類淀粉加工廢液中含有豐富的淀粉、可溶性糖、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的特點(diǎn)，高效綜合利用薯類淀粉加工廢水成套設(shè)備，可以生產(chǎn)乙醇、蛋白質(zhì)等多種產(chǎn)品。該設(shè)備包括由不銹鋼管路和物料泵連接的緩沖池、過濾器、濃縮器、酶解罐、發(fā)酵罐、蒸餾塔。通過緩沖池收集淀粉廢水，經(jīng)過濾器后進(jìn)入濃縮器中濃縮，而后進(jìn)入酶解罐進(jìn)行酶處理，接著進(jìn)入發(fā)酵罐，同時(shí)把種子培養(yǎng)罐中種子培養(yǎng)液接入中進(jìn)行乙醇發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)入蒸餾塔制備乙醇，蒸餾廢液進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行分離制備單細(xì)胞蛋白，上清液進(jìn)入沉淀池中沉淀后經(jīng)干燥機(jī)制備蛋白質(zhì)。

本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，該設(shè)備包括由不銹鋼管路和物料泵連接的緩沖池、過濾器、濃縮器、酶解罐、發(fā)酵罐、蒸餾塔、沉淀池；其特征是：所述發(fā)酵罐分別與種子培養(yǎng)罐、蒸餾塔連接；所述酶解罐、發(fā)酵罐分別與酸液罐、堿液罐連接；所述蒸餾塔與離心機(jī)連接；所述離心機(jī)與沉淀池連接；所述酸液罐、堿液罐分別與沉淀池連接；經(jīng)沉淀池沉淀的液體經(jīng)干燥機(jī)得成品。

所述的緩沖池設(shè)有進(jìn)水口，緩沖池內(nèi)刮板式攪拌器。

所述的過濾器為離心式過濾器，其離心篩孔徑為80~150目。

所述的濃縮器采用負(fù)壓外加熱循環(huán)式雙效濃縮器，外部設(shè)有保溫層。

所述的酶解罐、發(fā)酵罐內(nèi)分別有溫度傳感器、攪拌器、消泡器、pH計(jì)、酸堿液輸送泵、蒸汽加熱系統(tǒng)和取樣口。

所述的蒸餾塔為乙醇連續(xù)蒸餾板式塔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該設(shè)備針對馬鈴薯、甘薯等薯類淀粉加工廢液中含有豐富的淀粉、可溶性糖、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的特點(diǎn)，經(jīng)酶解、發(fā)酵、蒸餾、離心機(jī)等處理，可以生產(chǎn)乙醇、蛋白質(zhì)等多種產(chǎn)品。處理成本較低、經(jīng)濟(jì)效益高，同時(shí)還有效的解決了環(huán)境污染問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、緩沖池，2、過濾器，3、濃縮器，4、酶解罐，5、發(fā)酵罐，6、種子培養(yǎng)罐，7、蒸餾塔，8、離心機(jī)，9、沉淀池，10、干燥機(jī)，11、酸液罐，12、堿液罐。

具體實(shí)施方式

如圖所示：一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，該設(shè)備包括由不銹鋼管路和物料泵連接的緩沖池1、過濾器2、濃縮器3、酶解罐4、發(fā)酵罐5、蒸餾塔7、沉淀池9；所述發(fā)酵罐分別與種子培養(yǎng)罐6、蒸餾塔7連接；所述酶解罐4、發(fā)酵罐5分別與酸液罐11、堿液罐12連接；所述蒸餾塔7與離心機(jī)8連接；所述離心機(jī)與沉淀池9連接；所述酸液罐11、堿液罐12分別與沉淀池9連接；經(jīng)沉淀池沉淀的液體經(jīng)干燥機(jī)10得成品。

所述的緩沖池1設(shè)有進(jìn)水口，緩沖池內(nèi)刮板式攪拌器。

所述的過濾器2為離心式過濾器，其離心篩孔徑為80~150目。

所述的濃縮器3采用負(fù)壓外加熱循環(huán)式雙效濃縮器，外部設(shè)有保溫層。

所述的酶解罐4、發(fā)酵罐5內(nèi)分別有溫度傳感器、攪拌器、消泡器、pH計(jì)、酸堿液輸送泵、蒸汽加熱系統(tǒng)和取樣口。

所述的蒸餾塔7為乙醇連續(xù)蒸餾板式塔。

工作過程：通過緩沖池1收集淀粉廢水，經(jīng)過濾器2后進(jìn)入濃縮器3中濃縮，而后進(jìn)入酶解罐4進(jìn)行酶處理，接著進(jìn)入發(fā)酵罐5，同時(shí)把種子培養(yǎng)罐6中種子培養(yǎng)液接入中進(jìn)行乙醇發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)入蒸餾塔7制備乙醇，蒸餾廢液進(jìn)入離心機(jī)8進(jìn)行分離制備單細(xì)胞蛋白，上清液進(jìn)入沉淀池9中沉淀后經(jīng)干燥機(jī)10制備蛋白質(zhì)。