[實用新型]胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220519232.4
• 申請日: 2012-10-10
• 公開（公告）號: CN202881394U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 陳永軍;咸康;華宏亮;鄭燚
• 申請（專利權）人: 浙江天倫鋼絲有限公司;寧波興倫鋼絲有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及一種胎圈用鋼絲的生產裝置，尤其是胎圈用鋼絲在酸槽作業(yè)時的穿線裝置。

背景技術

輪胎產品中，胎圈用鋼絲是其重要骨架材料之一。該鋼絲通常采用高碳鋼經過干式拉拔的方式達到線徑要求；在拉拔過程中必須通過鈉基的潤滑粉作為媒介，來保護鋼絲表面在拉拔中不被刮傷。而潤滑粉的存在會直接影響鋼絲與橡膠的粘合力，導致輪胎在使用過程中因鋼絲圈與橡膠剝離而引起炸胎等事故。需要采用高溫和高濃度酸洗的方式來清除潤滑粉。而進行酸洗的首要步驟是進行穿線（即將鋼絲的開頭端在裝有酸液的酸槽中穿越而過）；傳統(tǒng)的穿線方式通過人工操作將鋼絲逐一地拉過每一段酸槽。由于在加工過程中是多根鋼絲連續(xù)同時生產，傳統(tǒng)的操作方式在穿線時需要打開每一段酸槽的蓋子，不但操作效率非常低，而且由于酸液是高溫、高揮發(fā)性的溶液，極易對人員造成傷害，并容易造成環(huán)境污染。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述操作上的不足，提供一種在線穿線裝置的改進，該在線穿線裝置應能適應連續(xù)生產時的穿線要求，從而實現(xiàn)提高作業(yè)率、降低勞動強度、提高安全性能。

本實用新型采用的技術方案是：胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置，其特征在于該裝置包括橫向貫穿整個酸槽的防酸塑料繩以及分別設置在酸槽進口端和出口端的導輪，所述的塑料繩包覆在前述導輪上且由該導輪導向。

所述酸槽進口端和出口端的導輪設置在同一高度，以使所驅動的塑料繩在水平狀態(tài)下穿越酸槽。

所述導輪為V形槽導輪。

本實用新型的有益效果是，采用了該裝置后，穿線操作無需打開每一段酸槽的蓋子，不但降低了勞動強度、提高了操作效率以及整體生產效率，而且也消除了酸霧擴散的可能，避免了對操作員工的人體傷害，減少了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝結構示意圖（也即酸槽的俯視狀態(tài)示意圖）。

圖2是本實用新型中的導輪的橫截面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置，防酸塑料繩4從酸槽1的進口端1-1以及出口端1-2橫向穿越后貫穿整個酸槽，在酸槽進口端和出口端又分別通過導輪架3設置了導輪2；所述的塑料繩包覆在前述導輪上，由該導輪進行導向，準確從進口端進入酸槽，而后從出口端離開酸槽。塑料繩的運動可以采用手工拉動方式進行。

由圖可知：由于導輪架成對設置在酸槽的外壁四角，所以防酸塑料繩一半在酸槽內，另一半在酸槽外（圖1中顯示兩對導輪分別牽引導向一防酸塑料繩）。

作為優(yōu)選，所述酸槽進口端和出口端的V型槽導輪設置在同一高度，以使所驅動的塑料繩在水平狀態(tài)下穿越酸槽。另外，導輪優(yōu)選V形槽導輪（圖2所示）。

本實用新型的工作原理是：由于塑料繩直接貫穿整個酸槽；因而在穿線操作時，可以把鋼絲直接固定在塑料繩上，然后拉動塑料繩，直接把鋼絲從酸槽的進口處中帶入，再從酸槽的出口處拉出，完成穿線的整個操作過程。