[實(shí)用新型]一種多工位旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220518858.3
• 申請(qǐng)日: 2012-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN202922110U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州山川機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23K37/047
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113
• 代理人: 梁春芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊接平臺(tái)，尤其是一種多工位旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)。

背景技術(shù)

在汽車制造工藝中，很多汽車零部件需要采用焊接工藝，而焊接工藝主要包括點(diǎn)焊和弧焊兩道工序。全自動(dòng)焊接生產(chǎn)線可完全由機(jī)械手自動(dòng)完成點(diǎn)焊和弧焊兩道工序，但全自動(dòng)焊接生產(chǎn)設(shè)備非常昂貴，成本高，普通的中小企業(yè)很難購(gòu)買得起。需要點(diǎn)焊和弧焊的零件，目前大部分中小企業(yè)的做法是：先將待焊接零件裝夾在點(diǎn)焊工位的工裝夾具中，在點(diǎn)焊工位上完成點(diǎn)焊工序，再將完成點(diǎn)焊工序的零件從點(diǎn)焊工位的工裝夾具上卸下，將其搬運(yùn)至弧焊工位上裝夾在弧焊工位的工裝夾具中，在弧焊工位上完成弧焊工序，再?gòu)幕『腹の坏墓ぱb夾具中卸下完成弧焊的零件。這種現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷是：零件需要搬運(yùn)及多次裝夾，工作效率低、焊接精度不容易保證、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)置多個(gè)工位需要占用較大的生產(chǎn)場(chǎng)地。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效提高工作效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、成本低、占用生產(chǎn)場(chǎng)地少、容易保證焊接精度的多工位旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種多工位旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)，該焊接平臺(tái)包括轉(zhuǎn)臺(tái)基座、連接在轉(zhuǎn)臺(tái)基座上的轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸上端連接且可與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座、固定連接在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座上的工裝放置臺(tái)、設(shè)置在工裝放置臺(tái)上將工裝放置臺(tái)平均分隔為n等分的遮光柵板，轉(zhuǎn)臺(tái)基座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座下側(cè)突出設(shè)有n塊位置檢測(cè)板，轉(zhuǎn)臺(tái)基座一側(cè)連接有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座下側(cè)位置檢測(cè)板位置的光電檢測(cè)開關(guān)，n為大于等于2的自然數(shù)。?

其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述每塊位置檢測(cè)板安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座下側(cè)并與每一等分工裝放置臺(tái)的中線位置相對(duì)應(yīng)。

其更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述遮光柵板將工裝放置臺(tái)平均分隔為三等分，在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座下側(cè)突出設(shè)有三塊位置檢測(cè)板，每塊位置檢測(cè)板安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座下側(cè)與并每一等分工裝放置臺(tái)的中線位置相對(duì)應(yīng)。

其再進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述轉(zhuǎn)臺(tái)基座一側(cè)連接有斜向上并向外延伸形成的開關(guān)安裝板，光電檢測(cè)開關(guān)安裝在開關(guān)安裝板的上側(cè)。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之多工位旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)具有以下有益效果：零件可裝夾在被隔開的工裝放置臺(tái)上，當(dāng)完成點(diǎn)焊后可通過轉(zhuǎn)臺(tái)基座內(nèi)的伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座及工裝放置臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可將完成點(diǎn)焊的零件轉(zhuǎn)到弧焊機(jī)械手旁直接進(jìn)行弧焊，不需要從點(diǎn)焊工裝夾具中卸下零件，后將零件搬運(yùn)至弧焊工作臺(tái)的工裝夾具中裝夾再進(jìn)行弧焊，使零件生產(chǎn)可以在不需要重復(fù)拆裝的情況下完成焊接工藝，可有效提高工作效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、容易保證焊接精度，同時(shí)，本實(shí)用新型之多工位旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，易于推廣應(yīng)用，占用生產(chǎn)場(chǎng)地少。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型多工位旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型多工位旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的主視圖；

圖3是圖2的局部放大視圖；

圖4是圖2的左視圖。

主要元件標(biāo)號(hào)說明：1—轉(zhuǎn)臺(tái)基座、2—工裝放置臺(tái)、3—遮光柵板、4—轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸、5—轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座、6—位置檢測(cè)板、7—開關(guān)安裝板、8—光電檢測(cè)開關(guān)。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型多工位旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)，該焊接平臺(tái)包括轉(zhuǎn)臺(tái)基座1、連接在轉(zhuǎn)臺(tái)基座1上的轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸4、與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸4上端連接且可與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸4一同轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座5、固定連接在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座5上的工裝放置臺(tái)2、設(shè)置在工裝放置臺(tái)2上將工裝放置臺(tái)2平均分隔為n等分的遮光柵板3，轉(zhuǎn)臺(tái)基座1內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)（圖中未示出），在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座5下側(cè)突出設(shè)有n塊位置檢測(cè)板6，轉(zhuǎn)臺(tái)基座1一側(cè)連接有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座5下側(cè)位置檢測(cè)板6位置的光電檢測(cè)開關(guān)8，n為大于等于2的自然數(shù)。

在本實(shí)施例中，n為3，所述遮光柵板3將工裝放置臺(tái)2平均分隔為三等分，在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座5下側(cè)突出設(shè)有三塊位置檢測(cè)板6，每塊位置檢測(cè)板6安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座5下側(cè)與并每一等分工裝放置臺(tái)2的中線位置相對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)臺(tái)基座1一側(cè)連接有斜向上并向外延伸形成的開關(guān)安裝板7，光電檢測(cè)開關(guān)8安裝在開關(guān)安裝板7的上側(cè)。