[實用新型]一種倉式給料控制系統和倉式給料系統

有效

• 申請號: 201220518641.2
• 申請日: 2012-10-10
• 公開（公告）號: CN202848664U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 楊小東;周建中;江濤;盧勇
• 申請（專利權）人: 北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: B65G65/34
• 分類號: B65G65/34;G05B19/04
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 曲鵬;張華卿

技術領域

本發明涉及一種控制系統，具體地，涉及一種倉式給料控制系統和倉式給料系統。

背景技術

在建材生產控制中，隨著社會的進步，人們對新型建材數量的需求的不斷提升，廠家對生產線自動化的程度要求也越來越高。目前的給料系統中，給料倉給料的方式都是人工，當料斗內的物料快要溢出料斗時，人工關閉給料倉的給料口，料斗內沒有物料時，人工打開給料倉的出料口，給料斗補充物料，但是這種方式耗費人工成本，而且容易出現失誤，達不到精確給料的要求。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種倉式給料控制系統，實現自動控制給料倉給料口的開閉。

本實用新型提供的倉式給料控制系統包括：重量傳感器、控制器和控制給料倉出料口開閉的給料氣動閥，所述重量傳感器與所述控制器相連接，所述控制器與所述給料氣動閥相連接，所述重量傳感器用于測量料斗內的物料的重量，并將物料重量值發送給所述控制器，

所述控制器用于接收所述重量傳感器發送的物料重量值，并將所述物料重量值與第一設定值和第二設定值相比較，若所述物料重量值低于所述第一設定值，則通過所述給料氣動閥打開所述給料倉的出料口，給所述料斗上料，若所述物料重量值高于所述第二設定值，則通過所述給料氣動閥關閉所述給料倉的出料口，停止對所述料斗的上料。

較佳地，所述第一設定值為料斗平臺最小負載值，所述第二設定值為料斗平臺最大負載值。

較佳地，料斗平臺最小負載值料斗平臺負載的30％，料斗平臺最大負載值為料斗平臺負載的90％。

本發明還公開了一種倉式給料系統，包料斗和用于給料斗上料的給料倉以及上述的倉式給料控制系統。

本發明使用重量傳感器和氣動閥實現了對給料倉出料口開閉的自動控制，節省了人工成本，提高了生產的自動化程度。

附圖說明

圖1為根據本實用新型實施例中倉式給料控制系統框圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

本實用新型所提供的一個實施例中，提供了一種倉式給料控制系統，如圖1所示，包括：重量傳感器、控制器和控制給料倉出料口開閉的給料氣動閥，重量傳感器與所述控制器相連接，控制器與給料氣動閥相連接，重量傳感器用于測量料斗內的物料的重量，并將物料重量值發送給控制器，

控制器用于接收重量傳感器發送的物料重量值，并將物料重量值與第一設定值和第二設定值相比較，若物料重量值低于第一設定值，則通過給料氣動閥打開給料倉的出料口，給料斗上料，若物料重量值高于第二設定值，則通過給料氣動閥關閉給料倉的出料口，停止對料斗的上料。

上述的第一設定值和第二設定值可以隨意設定，例如第一設定值為料斗平臺最小負載值，第二設定值為料斗平臺最大負載值。料斗平臺最小負載值例如可以設定為料斗平臺負載的30％，料斗平臺最大負載值例如可以設定為料斗平臺負載的90％。

倉式給料控制系統的控制過程為：

重量傳感器檢測料斗內的料斗內失去物料的重量，并將該重量值發送給控制器；

控制器內預設有第一預設值和第二預設值；

控制器將重量值與第一預設值和第二預設值相比較，若物料重量值低于第一設定值，則通過給料氣動閥打開給料倉的出料口，給料斗上料，若物料重量值高于第二設定值，則通過給料氣動閥關閉給料倉的出料口，停止上料。

在本實用新型提供的另一個實施例中，公開了一種倉式給料系統，包括料斗和用于給料斗上料的給料倉以及上述的倉式給料控制系統。

雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。