[實用新型]行星架連接花鍵內置的采煤機搖臂

有效

• 申請號: 201220518610.7
• 申請日: 2012-10-10
• 公開（公告）號: CN202900273U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 章立強;胡滔;許寄橋;方興;李慶亮
• 申請（專利權）人: 天地上海采掘裝備科技有限公司;天地科技股份有限公司上海分公司
• 主分類號: E21C25/06
• 分類號: E21C25/06;F16H57/08;F16H57/02
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及一種采煤機搖臂，尤其涉及一種行星架連接花鍵內置的采煤機搖臂。

背景技術

我國薄煤層地質條件復雜，工作面斷層、夾矸石錯綜復雜。為了使得薄煤層采煤機具有高可靠性，薄煤層采煤機越來越向大功率薄煤層采煤機發展。薄煤層采煤機機身矮，空間小，隨著傳遞的功率與扭矩的增大，傳動系統的布置變得具有一定難度。

隨著采煤機搖臂功率的增大，特別是搖臂截割力的增大，要在有限的薄煤層空間內同時保證搖臂的截割能力與裝煤效果（搖臂行星機構直徑需控制在一定尺寸內，使得滾筒有一定的裝載葉片，達到一定的裝煤效果；行星機構長度需要控制在一定尺寸內，使得具有一定寬度的滾筒安裝后離運輸機尺寸較小，達到一定的裝煤效果），使得設計難度大大增加。同時，我國薄煤層條件的復雜性（如煤層頂板破碎、頂板壓力大，需要采用淺截深的滾筒才能滿足），要設計出與淺截深滾筒匹配的搖臂（行星機構），則更加增大了設計難度。

請參閱圖1，圖1為現有行星架連接花鍵外置采煤機搖臂的示意圖，現有的采煤機搖臂包括殼體1、行星機構2、滾筒3，行星機構2包括架21、方22、軸承23、座24、軸承外座25，架21的外花鍵211與方22的內花鍵221設置于軸承23的側邊。外花鍵211與內花鍵221的長度使得行星機構2的整體長度更長，從而使得滾筒3安裝后離運輸機的裝煤距離過大，嚴重影響裝煤效果。由于拆卸長螺栓的需要，座24的外圓尺寸無法增大，限制了軸承23、架21的直徑尺寸的增大，軸承23、架21的可靠性低。

有鑒于此，在較小的空間內設計出適合薄煤層開采用的大功率采煤機急需要采用新的辦法來解決該問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種行星架連接花鍵內置的采煤機搖臂，可解決薄煤層大功率采煤機搖臂的結構設計問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種行星架連接花鍵內置的采煤機搖臂，所述采煤機搖臂包括殼體、行星機構、滾筒，殼體通過行星機構連接滾筒；所述行星機構包括行星架、方伸、軸承、軸承壓蓋、軸承座，方伸與行星架通過花鍵連接緊固，行星架支撐于軸承，軸承支撐于軸承座，軸承座通過連接件與殼體緊固連接；所述方伸的外花鍵、連接行星架的內花鍵內置于軸承孔的內側。

作為本實用新型的一種優選方案，所述行星機構的軸承壓蓋的上槽邊與軸承座的下槽邊分別相對應。

作為本實用新型的一種優選方案，所述外花鍵、內花鍵的兩端分別由止口定位。

作為本實用新型的一種優選方案，所述搖臂行星機構的軸承壓蓋的上槽邊與軸承座的下槽邊分別相對應，行星機構的連接螺栓為可拆卸設置；所述搖臂行星機構的軸承壓蓋的螺釘沉孔與軸承座的螺紋孔分別相對應，螺釘沉孔與螺紋孔設置于靠近軸承壓蓋的外圓或軸承座的外圓。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提出的采煤機搖臂，方伸與行星架的連接花鍵內置于軸承孔的內側的結構，使得行星機構的總體長度可以大大的縮短，同時軸承直徑選型上可增大、行星架強度提高，解決了薄煤層大功率采煤機搖臂的結構設計問題。

附圖說明

圖1為現有行星架連接花鍵外置采煤機搖臂的示意圖。

圖2為本實用新型行星架連接花鍵內置采煤機搖臂的示意圖。

圖3為圖2中B區域的局部放大圖。

圖4為圖3的CC向剖視圖。

圖5為圖3的DD向剖視圖。

圖6為圖3的H向側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。

實施例一

請參閱圖2至圖6，本實用新型揭示了一種行星架連接花鍵內置的采煤機搖臂，所述采煤機搖臂包括殼體1、行星機構2’、滾筒3，殼體1通過行星機構2’連接滾筒3；所述行星機構2’包括方伸26、行星架27、軸承23、軸承壓蓋28、軸承座29。方伸26與行星架27通過花鍵連接緊固，行星架27支撐于軸承23，軸承23支撐于軸承座29，軸承座29通過連接件與殼體1緊固連接。所述方伸26的外花鍵261與行星架27的連接內花鍵271內置于軸承23孔的內側。花鍵的兩端由止口定位。

所述外花鍵261與內花鍵271內置于軸承23孔的內側，可大大降低連接花鍵長度對于行星機構2’長度過大引起的裝煤效果差的影響。外花鍵261與內花鍵271的長度可根據需要增加。