[實用新型]軟標裁切設備

有效

• 申請號: 201220518023.8
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN202785020U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王建軍;何建平;丁衛;陳錦新;施靜;王建
• 申請（專利權）人: 武漢虹之彩包裝印刷有限公司
• 主分類號: B65H35/02
• 分類號: B65H35/02;B65H37/00;B65H23/032;B65H23/34;B65H19/10
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 葉建民

技術領域

本實用新型涉及印刷機的配套設備，尤其是一種軟標裁切設備。

背景技術

煙包印刷大多采用卷筒紙凹印機型，印刷后再分切成符合使用要求的規格紙張，圓壓圓連線印刷后加工中將紙張分切的方法有模切、分切和裁切等，其裝置可分為模切裝置、分切裝置、裁切裝置、機刀等幾類，其中：模切是采用壓切式的工作原理，根據所需的幾何形狀制作刀模進行直線或曲線的壓切，這種加工方法通常針對卡紙進行；分切和裁切都是采用剪刀式的工作原理，一般都是針對低克重的紙張，即克重為150g/^㎡以下的紙張。

目前煙包卷筒紙印刷完成后，必須運送到獨立的機刀上進行裁切，不但需要專門的操作人員，而且工人勞動強度大，生產效率低，質量得不到保證。

隨著我國煙草行業的整合，環保、品質高且穩定將是煙包印刷的基本要求。煙包的整個壽命周期包括生產和使用的全過程，可回收降解材料加工將受到持續關注，轉移紙是其熱點之一，水性油墨將成為基本目標，降低克重、節約資源的軟質包裝必將更受到歡迎。卷筒紙凹印在生產速度方面具有其它印刷方式無可比擬的優勢，為了適應快速加工的生產要求，高速軟標裁切設備的使用量將不斷增加。

發明內容

本實用新型是為適應煙包印刷對其加工設備的要求，提供一種用于煙包印刷后加工工序的軟標裁切設備。

本實用新型采取的技術方案是：一種軟標裁切設備，包括放卷單元、儲紙單元、進紙單元、裁切單元、自動捆扎單元、質量檢測系統及整機電氣控制系統，其中裁切單元設有分切裝置和橫斷裝置，裁切單元出口通過輸送帶與自動捆扎單元相連，自動捆扎單元采用液壓氣缸驅動活塞桿擠壓煙標模盒結構，質量檢測系統含攝像鏡頭及數據處理系統，其特征是：

所述放卷單元是一種雙向全自動放卷器，它設有兩個移動式的放卷小車、一個固定的零速定位拼接單元以及一套檢測剩余紙卷長度的雙探頭超聲波檢測器，放卷小車的車架通過腳輪在地面導軌上滑動，紙卷通過氣脹式膨脹軸或者錐形支撐軸進行對中卡住，由放卷電機進行控制；

所述儲紙單元的儲紙架由一個交流電機驅動，零速接紙后的紙卷由一個直流驅動控制進行加速，在儲紙架上設有紙張含水量自動檢測裝置以及蒸汽微加濕或者超聲波微加濕裝置；

所述進紙單元帶有拉伸輥和浮動輥，浮動輥由電子控制的薄膜汽缸控制；

所述裁切單元的分切裝置設有一套糾偏裝置、若干用以檢測原有印刷基材上圖案與分切刀位置之間偏差的糾偏檢測電眼、一個由無刷電機驅動的牽引系統，以及配有若干分切刀的分切系統；

所述裁切單元的橫斷裝置設有一個用于橫切可調準的滾筒式張切刀，可正方形調節，橫斷裝置由無刷電機驅動，刀架上帶有水循環冷卻裝置。

本實用新型還具有以下技術特征：

所述放卷單元所設超聲波檢測器的雙探頭固定在零速定位拼接單元的一根支撐桿上，通過在支撐桿上的滑移實現位置可調，其中一個超聲波檢測器探頭檢測紙卷外表面到檢測器的距離，另一個超聲波檢測器探頭檢測紙芯外表面到檢測器的距離。

所述儲紙單元與進紙單元之間設置有放卷張力檢測裝置，在進紙單元與裁切單元的分切裝置之間設置有張力檢測裝置，在分切裝置與橫斷裝置之間設置有張力檢測裝置。

所述進紙單元設有紙張展平區和展平輥，并設有靜電除塵裝置或者超聲波除塵裝置。

所述裁切單元分切裝置的分切刀分為上刀和下刀，上刀可雙向氣動調節，其中上下調節用于改變縱向的位置，水平調節用于改變切割點，下刀由固定在旋轉輥上的鋁套組成，上刀在下刀的帶動下被動傳動，兩者之間為剪刀式剪切。

所述自動清廢裝置包含碎紙風機和排廢風機，清廢口和碎紙風機進口之間以及碎紙風機出口和排廢風機之間通過管道連接。

本實用新型的特點和有益效果是：為滿足煙包軟標裁切的要求，對現有裁切設備的放卷、儲紙、進紙、裁切和捆扎單元等進行了多項實質性的改進，如：放卷單元設置的檢測剩余紙卷長度的超聲波檢測器雙探頭，有效地實現了無停機自動放卷；儲紙單元設置的紙張含水量自動檢測裝置以及蒸汽微加濕或者超聲波微加濕裝置，根據紙張含水量進行微量加濕，減小了紙張變形，提高了產品質量。各單元有機地連成一體，形成一套完整的軟標裁切生產設備，保證了煙包軟標裁切質量，減輕工人的勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。