[實(shí)用新型]一種復(fù)合肥混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220517549.4
• 申請(qǐng)日: 2012-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN202829871U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張運(yùn)森;李秀旭;范素民;張建軍;劉慶平;潘有理;傅潤書;郝樹山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市芭田生態(tài)工程股份有限公司
• 主分類號(hào): C05G1/00
• 分類號(hào): C05G1/00;B01F7/18
• 代理公司: 廣州圣理華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;陳業(yè)勝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合肥混合裝置。

背景技術(shù)

在復(fù)合肥生產(chǎn)領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌、混合操作，其中經(jīng)常使用的設(shè)備為混合裝置。現(xiàn)有的混合裝置通常采用單攪拌的形式，即只有一個(gè)攪拌器，只能進(jìn)行簡單的攪拌混合物料的作用。然而，攪拌的物料中，經(jīng)常有一些結(jié)塊的、較大的物料，單單攪拌并不能達(dá)到很好的混合效果，對(duì)那些不易溶解的大顆粒物料無能為力。

后來，為改進(jìn)混合效果，人們?cè)O(shè)改進(jìn)了生產(chǎn)工藝。通常在物料送入混合裝置之前，提前進(jìn)行破碎處理，即經(jīng)初步破碎，打碎大顆粒物料后，再將物料送入混合裝置中攪拌混合。這種方法雖然提高了混合的效果，但需要額外增加設(shè)備，增加破碎環(huán)節(jié)，不但提高了成本，還延長了生產(chǎn)時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合肥混合裝置，能夠在攪拌混合的同時(shí)進(jìn)行破碎處理。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案：一種復(fù)合肥混合裝置,包括槽體，以及攪拌裝置和破碎裝置；攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，所述攪拌葉片設(shè)于槽體內(nèi)部；破碎裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和破碎部分，所述破碎部分設(shè)于槽體內(nèi)部；破碎部分包括破碎轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)破碎刀，所述旋轉(zhuǎn)破碎刀設(shè)于破碎轉(zhuǎn)軸上，破碎轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

本實(shí)用新型的復(fù)合肥混合裝置，在現(xiàn)有的槽體和攪拌裝置的基礎(chǔ)上，增加了破碎裝置，使混合裝置同時(shí)具有了攪拌混合、均勻破碎的功能，簡化了復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，破碎部分還包括破碎筒，破碎筒的下端為開口結(jié)構(gòu)，所述破碎轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)破碎刀設(shè)于破碎筒內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)破碎刀外周向所正對(duì)的破碎筒壁，設(shè)有貫穿該破碎筒壁的柵格孔。

旋轉(zhuǎn)破碎刀工作時(shí)，物料從破碎筒下端進(jìn)入，旋轉(zhuǎn)破碎刀在破碎轉(zhuǎn)軸作用下旋轉(zhuǎn)切割，物料從柵格孔流出。

優(yōu)選的，破碎部分還包括螺旋葉片，螺旋葉片設(shè)于破碎轉(zhuǎn)軸上且設(shè)于破碎筒內(nèi)部的下端，所述旋轉(zhuǎn)破碎刀設(shè)于螺旋葉片的上方；破碎刀的上方設(shè)有隔板，所述隔板設(shè)于破碎筒內(nèi)部并將破碎筒內(nèi)部分隔為上腔和下腔兩個(gè)部分；隔板上設(shè)有供破碎轉(zhuǎn)軸穿過的密封軸孔，破碎轉(zhuǎn)軸沿破碎筒內(nèi)部上下布置。

螺旋葉片工作時(shí)，將物料持續(xù)不斷地向上輸送至旋轉(zhuǎn)破碎刀處，是物料輸送、破碎效率更高；隔板將破碎區(qū)限制在破碎筒的下腔內(nèi)，被螺旋葉片輸送至破碎區(qū)的物料在隔板阻擋下、以及破碎刀作用下，從柵格孔流出。

優(yōu)選的，槽體上方設(shè)有蓋體，破碎筒的上端固定于蓋體的下側(cè)面；破碎轉(zhuǎn)軸穿過蓋體，與驅(qū)動(dòng)裝置直接連接，或者蓋體上嵌設(shè)有軸承，破碎轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置通過軸承間接連接。

本優(yōu)選方案具體設(shè)計(jì)了破碎筒的安裝方案，使得更易于安裝和維護(hù)。

優(yōu)選的，柵格孔由若干相互交錯(cuò)布置的筒式固定刀組成。

旋轉(zhuǎn)破碎刀和筒式固定刀相互配合，提高了破碎的效果。

優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)破碎刀具有若干，旋轉(zhuǎn)破碎刀通過連接件與破碎轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)破碎刀沿破碎轉(zhuǎn)軸周向均勻布置。

優(yōu)選的，攪拌葉片外周設(shè)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒上下通導(dǎo)；導(dǎo)流筒為圓形筒、方形筒或弧形筒。

物料在攪拌葉片的作用下，從導(dǎo)流筒上方進(jìn)入導(dǎo)流筒內(nèi)，再從導(dǎo)流筒下方流出，之后從導(dǎo)流筒外、混合裝置的四周向上回流，從而形成循環(huán)回路。

優(yōu)選的，水平方向上，攪拌葉片設(shè)于槽體中間，垂直方向上，攪拌葉片設(shè)于槽體下部；破碎裝置具有若干，水平方向上，所述破碎裝置的破碎筒沿?cái)嚢枞~片的四周周向均勻分布，垂直方向上，破碎筒底端的位置高于攪拌葉片的位置。

通過上述方式的設(shè)置，混合裝置內(nèi)的物料形成均勻流暢的循環(huán)回路，使混合裝置內(nèi)的所有物料均在回路上，大大提高了攪拌混合、破碎均勻的效果。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，破碎轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接；每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置各包括一個(gè)電機(jī)，或多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置共用一個(gè)電機(jī)。

本實(shí)施例的混合裝置同時(shí)具有攪拌和破碎物料的功能，通過合理的設(shè)計(jì)，大大提高了攪拌混合、破碎均勻的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型混合裝置的破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型混合裝置的破碎裝置的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實(shí)施例一種復(fù)合肥混合裝置，包括槽體1，以及攪拌裝置和若干破碎裝置。

所述槽體1上方設(shè)有蓋體11，混合裝置的投料口設(shè)于蓋體11上。