[實用新型]一種用于液氮冷卻的盤管式收集器

有效

• 申請號: 201220517168.6
• 申請日: 2012-10-10
• 公開（公告）號: CN202860512U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 李松;肖永棟;王嶸;付紅太;鄔翃煒
• 申請（專利權）人: 北京玻鋼院復合材料有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01D5/00
• 代理公司: 北京諾孚爾知識產權代理有限責任公司 11242
• 代理人: 魏永金

1.一種用于液氮冷卻的盤管式收集器，其特征在于：它包括：

一具有夾層壁的容器，由該容器的中部水平分設為上蓋（7）和保溫槽（9）；

一不銹鋼盤管（8），其下部座設于保溫槽（9）的內腔中，上部由上蓋（7）倒扣在其內腔中；該不銹鋼盤管（8）的兩個端口分別位于其對角處且垂直向上開設；

在上蓋（7）的頂板上對角開設有2個圓形通孔；不銹鋼盤管（8）的兩個端口分別由2個所述圓形通孔處伸出；其中，伸出的一端口通過第一接口（2）與外設的反應釜（A）的出料口相接；伸出的另一端口通過第二接口（5）與外設的真空系統緩沖罐（B）的進口端相接；在第一接口（2）的側壁上開有一通孔，該通孔與一進氣口（11）橫向焊接固定；

所述保溫槽（9）的底部設有一將其內腔與外界相通的排放口（10）；保溫槽（9）的內腔中灌有液氮；不銹鋼盤管（8）的下半部淹沒在該液氮液體中。

2.根據權利要求1所述的盤管式收集器，其特征在于：所述容器垂直的截面形狀為矩形、多邊形或圓形中任一種。

3.根據權利要求2所述的盤管式收集器，其特征在于：上蓋（7）的所述夾層壁由2塊鋼板間隔且平行折彎成空心側壁和空心頂板而成；在空心側壁和空心頂板之間夾設有聚苯乙烯保溫板，所述聚苯乙烯保溫板與2塊鋼板的相接面涂抹有聚氨酯泡沫膠，粘接構成上蓋側壁和頂板；所述上蓋側壁的頂邊和所述頂板的周邊經焊接固定后構成所述上蓋（7）。

4.根據權利要求3所述的盤管式收集器，其特征在于：所述圓形通孔直徑Φ為100~?150?mm；所述2塊鋼板間隔的距離為100?mm。

5.根據權利要求4所述的盤管式收集器，其特征在于：所述第一接口（2）和第二接口（5）與不銹鋼盤管（8）的兩個端口相接處分別裝有第一快裝卡箍（3）和第二快裝卡箍（6）固定；所述第一接口（2）與所述反應釜（A）的出料口相接端裝有第三快裝卡箍（1），所述第二接口（5）與所述真空系統緩沖罐（B）的進口端相接處裝有第四快裝卡箍（4）。

6.根據權利要求5所述的盤管式收集器，其特征在于：所述進氣口（11）為不銹鋼管，在該不銹鋼管上裝有真空壓力表，不銹鋼管的端口處裝有不銹鋼球閥，該不銹鋼球閥的外端與外設的氮氣鋼瓶出氣口端相接。

7.根據權利要求6所述的盤管式收集器，其特征在于：保溫槽（9）的所述夾層壁由2塊鋼板間隔且平行折彎成側壁和底板，該側壁的底邊和所述底板的周邊焊接而成，其中側壁和底板的內腔相通；在該夾層壁的頂部密封焊接一圈平板，在平板的4個頂角處各留有灌注口；由灌注口向該夾層壁內注入聚氨酯發泡料，灌滿的聚氨酯發泡料固化后與2塊鋼板固接為一體。

8.根據權利要求7所述的盤管式收集器，其特征在于：所述排放口（10）的直徑為25?mm；所述2塊鋼板間隔的距離為100?mm。

9.根據權利要求1-8任一項所述的盤管式收集器，其特征在于：所述不銹鋼盤管（8）的總長度為20~21m，管壁的壁厚為3.5mm，內徑為65mm；盤設為直徑為1m、螺距為150~200?mm的彈簧狀結構。

10.根據權利要求9所述的盤管式收集器，其特征在于：所述進氣口（11）由不銹鋼管、不銹鋼球閥和真空壓力表構成；所述排放口（10）、第一接口（2）、第二接口（5）均為不銹鋼管和不銹鋼球閥組合的連接件。