[實用新型]混凝土復合墻板有效
| 申請號: | 201220516787.3 | 申請日: | 2012-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN202866117U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 尹文濤;宋瑞杰;高中勤;楊秀山;許進超 | 申請(專利權)人: | 威海建設集團股份有限公司 |
| 主分類號: | E04C2/288 | 分類號: | E04C2/288;E04C2/292;E04C2/32;B32B13/04;B32B15/04;B32B7/08;B32B3/28 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務所 37202 | 代理人: | 鮑光明 |
| 地址: | 264200 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混凝土 復合 | ||
技術領域
?本實用新型涉及建筑領域,詳細地講是一種混凝土復合墻板。
背景技術
眾所周知,近年來,建設綠色、節能、健康建筑已成為我們的基本國策,以標準化、工業化為標志的產業化工程建設模式,要求工程建設工廠化預制為主,現場機械化組裝配合,實現建設期節能、環保、改善操作人員勞動環境、縮短建設工期、降低工程造價,使用期節能、綠色、健康、舒適的目標;圍護墻板是建筑工程的主要部件之一,它的高性能、多功能及建設模式是實現上述目標的重要保證。為了實現上述目標,目前全國各地都在積極研究、推廣、應用這種圍護墻板,有一些技術是引進外國的先進技術和做法,但由于研究、吸收、改進的力度不夠,許多墻板的構造、制作及安裝技術不能很好的適應多功能和高性能要求,出現了許多這樣或那樣的問題,如外墻板的多功能復合不科學,采用簡單的功能累加、構造、工序復雜,操作質量不容易控制,缺少一體化統一多功能設計、施工,致使外墻板的每一項功能不能達到高性能,耐久性不滿足要求,出現許多質量及安全問題。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種混凝土復合墻板,具有高性能、多功能、高耐久、工廠車間和現場靈活預制生產、現場機械化組裝、低成本方便操作、快速施工、使用期綠色、節能、健康,既可以是條板,也可以是一個開間一塊大板,既適用鋼筋砼結構又適用鋼結構工程的圍護墻板。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種混凝土復合墻板,設有鋼筋混凝土板,其特征是,鋼筋混凝土板一側為保溫材料,保溫材料另一側為壓型鋼板,鋼筋混凝土板及保溫材料內嵌有V字型連接件,V字型連接件的尖端位于鋼筋混凝土板內,V字型連接件開口端的兩側分別加工有翼板,翼板固定在壓型鋼板內側。
本發明還可通過如下措施來實現:鋼筋混凝土板的端部設有預埋連接件。
本實用新型的有益效果是,一體化設計施工,可完全在工廠車間預制,也可在工地現場設置車間預制,構造確保耐久,施工靈活、方便、操作簡單,質量、安全容易保證,施工速度較快,成本相對較低。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型安裝結構示意圖。
圖3為本實用新型V字型連接件翼板的結構示意圖。
圖中??1.壓型鋼板,2.保溫材料,3.鋼筋混凝土板,4.連接件,5.翼板,6.堵縫壓型鋼板,7.?堵縫保溫材料,8.梁柱,9.預埋連接件,10.預制平臺。
具體實施方式
如圖1、圖3所示,本實用新型混凝土復合墻板包括鋼筋混凝土板3,鋼筋混凝土板3的端部設有預埋連接件9,鋼筋混凝土板3的厚度及配置的鋼筋是根據墻板受力計算得出的,可以是單層鋼筋(絲)網,也可以是雙層鋼筋(絲)網,鋼筋混凝土板3一側為保溫材料2,可用經過防火阻燃處理的發泡硬質聚氨酯或者發泡水泥混凝土等滿足保溫防火要求的材料,厚度(空腔尺寸)需根據節能設計計算確定,保溫材料2另一側為壓型鋼板1(可以是外側鍍鋅加彩涂,與保溫層接觸內側只鍍鋅),或其它材料如壓型塑料板,鋼筋混凝土板3及保溫材料2內嵌有V字型連接件4,可用耐堿、防腐處理的鋼扁帶(如鍍鋅鋼扁帶等)或塑料扁帶,V字型連接件4的尖端位于鋼筋混凝土板內,V字型連接件4開口端的兩側分別加工有翼板5,翼板5固定在壓型鋼板1內側。
如圖1所示,本實用新型混凝土復合墻板可通過如下方法進行制作:
首先,在鋼筋預制場地按混凝土復合墻板中鋼筋的設計要求預制鋼筋網或鋼絲網。
其次,在預制平臺10上按混凝土復合墻板的設計尺寸,包括其上洞口及局部構造尺寸支設工具式模板并安放預制鋼筋網或鋼絲網。
第三,安放混凝土復合墻板內的預留、預埋管線及配件(如:預埋連接件9等)。
第四,同時按混凝土復合墻板的設計尺寸,包括其上洞口及局部構造尺寸裁剪好壓型鋼板1,如彩涂壓型鋼板。
第五,同時按混凝土復合墻板的設計厚度尺寸及局部構造尺寸制作連接件4,連接件4可用耐堿、防腐處理的鋼或塑扁帶(如鍍鋅鋼扁帶等),形狀為V字型,V字型連接件4開口端的兩側分別加工有翼板5。
第六,將已制作完成的連接件4的兩翼板5與已裁剪完成的彩涂壓型鋼板1通過結構粘接膠粘牢固定。
第七,向混凝土復合墻板的工具式模板內注入定量的混凝土(根據墻板尺寸計算出混凝土用量),通過預制平臺10振動或其它方式(如板式振動器)使墻板模板內混凝土密實、平整。
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