[實用新型]直行程氣動執行器

有效

• 申請號: 201220516738.X
• 申請日: 2012-10-10
• 公開（公告）號: CN202834323U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 馮啟云;袁桔紅
• 申請（專利權）人: 山東鼎泰節能技術有限公司
• 主分類號: F16K31/126
• 分類號: F16K31/126
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及氣動執行器技術領域，特別是涉及一種直行程氣動執行器。?

背景技術

目前，在對閥門進行打開或關閉的操作中，采用的是一般的直行程氣動執行器，其中的活塞與腔體內側面直接動密封配合，或者是在活塞周邊安裝O型密封圈直接和腔壁動接觸，活塞和腔體間極易磨損，由此造成直行程氣動執行器工作不穩定。而且在使用中，密封圈的抗壓性、密封性均不能達到實際要求，當進氣壓力過大時，密封圈容易產生應力集中而發生變形，造成密封圈漏氣、鼓泡甚至撕裂。即便是電機帶動操作，在方便的同時是以高成本為代價的，況且電機容易發生故障，所以此方式也不是非常理想的選擇。?

實用新型內容

本實用新型克服現有技術存在的不足，提供一種抗壓性好，密封作用強，性能穩定，耐磨且維護方便的采用氣動方式對閥門打開或關閉的新型直行程氣動執行器。?

為實現上述目的，本實用新型采用如下方案：?

本實用新型直行程氣動執行器，包括一個密封的腔體，腔體的一側設置有進氣通道，所述的腔體內設置有活塞，活塞的中部與之聯動的設置有活塞桿，相應于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設置有一帶動閥門開啟或關閉的裝置，所述腔體的另一側設置有彈簧，彈簧抵觸在活塞與腔體的內底面上，所述活塞的上部裝有膜片，所述活塞的周邊與腔體的內側面之間通過所述膜片動密封配合。

本實用新型直行程氣動執行器的所用膜片，由如下原料制成：硅膠20-30份、?

丁腈膠?20-30份、氟橡膠15-25份、三元乙丙橡膠?20-30份、布5-10份，其中，所述布為連子布。

優選的，本實用新型直行程氣動執行器的所用膜片，由如下原料制成：硅膠30份、丁腈膠20份、氟橡膠15份、三元乙丙橡膠25份、連子布5份。?

本實用新型直行程氣動執行器的所用膜片的生產方法，包括如下工藝過程：將原料稱重；把備好的原料進行煉膠，煉膠溫度應控制在50℃-60℃范圍內，時間為25-40分鐘；然后把煉好的橡膠裝填磨具，一層橡膠一層布，直到裝入三層布為止；蓋上磨具蓋，放入硫化機進行硫化，硫化過程中溫度控制在140-160℃，經50-70分鐘硫化膜片成型，停機即得所需膜片。?

本實用新型直行程氣動執行器的所用膜片的生產方法中，用三層布夾持橡膠，并經硫化工藝，獲得的膜片的抗壓性能好，可承受極限壓力達0.7MPa。?

所述膜片由于采用以上原料組分及其特殊生產工藝，與現有氣動執行器所用膜片相比，其抗壓性、密封性、耐溫性、穩定性均能達到優良效果，且其膜片體積小、重量輕、性能可靠。?

經過試驗檢測，所述膜片的使用壓力范圍為0.5MPa-0.7MPa，壽命達30萬次以上，且耐油性很強，膜片的正常工作溫度范圍為-20℃-120℃。?

通過采用上述方案，本實用新型直行程氣動執行器結構簡單，成本低，安全可靠，抗壓性能強，運行效率高，使用壽命長等優點。?

本實用新型的進一步設置是：所述的活塞與活塞桿之間通過螺母固定，對應于所述固定端的活塞桿的另一端所述的裝置為聯軸器；所述彈簧為2個，對稱分布于所述活塞桿的兩側，彈簧和所述腔體固定連接；所述腔體的內頂面中部固定有一個限位套，所述腔體的內底面固定有兩個限位套，分別位于所述兩個彈簧內側；在所述腔體上部裝有手動裝置。?

本實用新型中，裝在活塞上部的膜片，是采用耐高溫橡膠、耐油橡膠和布組合生產而成的，其組分主要有硅膠、丁腈膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠和布。在膜片的生產過程中，由于加入了三層連子布，膜片的抗壓能力增強，當氣壓充至0.7MPa，不鼓泡，不漏氣。所述膜片的耐油性能好，油污后，不發泡，不膨脹。由于對膜片采取整體硫化，膜片的抗拉性和密封性得到加強。由此而得到的膜片，從零下20度至高溫120度，此膜片都能正常工作。況且膜片體積小、重量輕、控制壓力高、輸出功率大、性能穩定安全可靠、運行效率高，維護方便。?

附圖說明

圖1是本實用新型直行程氣動執行器的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型不僅僅限于實施例：?