[實(shí)用新型]鋰離子電池負(fù)極材料分級(jí)工序的定量緩沖除鐵加料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220516520.4
• 申請(qǐng)日: 2012-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN202823614U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧凌峰;張志剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博惠仁澤電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/26
• 分類號(hào): B03C1/26;B07B11/06;B07B13/16
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料分級(jí)工序的定量緩沖除鐵加料裝置，用于鋰離子電池負(fù)極材料的分級(jí)工序中。

背景技術(shù)

鋰離子電池負(fù)極材料分級(jí)工序是負(fù)極材料生產(chǎn)制造中較為重要的一個(gè)工序。在鋰離子電池負(fù)極材料破碎分級(jí)時(shí)，通常是用人工的方式把原物料直接加入到四方錐形料斗里，因?yàn)樗姆藉F形料斗為錐形，如果原物料加入過快則會(huì)引起架橋，從而使原物料堵塞在出料口，而疏通時(shí)需停機(jī)清理，影響生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；原物料中含有鐵粉，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋰離子電池負(fù)極材料分級(jí)工序的定量緩沖除鐵加料裝置，包括四方錐形料斗，四方錐形料斗內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)向下傾斜的磁性吸鐵擋板，磁性吸鐵擋板交錯(cuò)設(shè)置在四方錐形料斗相對(duì)的兩個(gè)錐面上，四方錐形料斗底部的出料口設(shè)置調(diào)節(jié)板。

所述的磁性吸鐵擋板上均勻分布圓形小孔。原材料中的鐵粉被吸附后積聚在圓形小孔中。

工作原理及過程：

將原材料加入到四方錐形料斗中，原材料落在磁性吸鐵擋板上，在重力作用下沿磁性吸鐵擋板的斜面流動(dòng)，流動(dòng)過程中原材料中的鐵粉被磁性吸鐵擋板吸附并積聚在磁性吸鐵擋板的圓形小孔中，原材料經(jīng)過交錯(cuò)設(shè)置的兩個(gè)磁性吸鐵擋板進(jìn)入到四方錐形料斗底部，四方錐形料斗底部的調(diào)節(jié)板可以調(diào)節(jié)出料口的開度，有效的控制原材料的加入量。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本鋰離子電池負(fù)極材料分級(jí)工序的定量緩沖除鐵加料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，四方錐形料斗內(nèi)壁交錯(cuò)設(shè)置磁性吸鐵擋板，可有效防止因原材料加入過快而引起的架橋現(xiàn)象；擋板設(shè)置磁性吸鐵材料，可有效去除原材料中的鐵粉，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、四方錐形料斗；2、磁性吸鐵斜板；3、調(diào)節(jié)板；4、出料口；5、圓形小孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示：本實(shí)用新型所述的鋰離子電池負(fù)極材料分級(jí)工序的定量緩沖除鐵加料裝置，包括四方錐形料斗1，四方錐形料斗1內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)向下傾斜的磁性吸鐵擋板2，磁性吸鐵擋板2上均勻分布圓形小孔5，磁性吸鐵擋板2交錯(cuò)設(shè)置在四方錐形料斗1相對(duì)的兩個(gè)錐面上，四方錐形料斗1底部的出料口設(shè)置調(diào)節(jié)板3。

工作過程如下：

將原材料加入到四方錐形料斗1中，原材料落在磁性吸鐵擋板2上，在重力作用下沿磁性吸鐵擋板2的斜面流動(dòng)，流動(dòng)過程中原材料中的鐵粉被吸附并積聚在磁性吸鐵擋板的圓形小孔5中，原材料經(jīng)過交錯(cuò)設(shè)置的兩個(gè)磁性吸鐵擋板2斜面的緩沖作用進(jìn)入到四方錐形料斗1底部，四方錐形料斗1底部的調(diào)節(jié)板3可以調(diào)節(jié)出料口4的開度，有效的控制原材料的加入量。