[實(shí)用新型]一種用于吸塑的膠印產(chǎn)品有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220515075.X | 申請(qǐng)日: | 2012-10-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202878939U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐志明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海人民印刷八廠 |
| 主分類號(hào): | B41M5/00 | 分類號(hào): | B41M5/00;B32B27/10;B32B7/12 |
| 代理公司: | 上海旭誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31220 | 代理人: | 鄭立 |
| 地址: | 200125 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 膠印 產(chǎn)品 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于吸塑的膠印產(chǎn)品,尤其涉及一種能直接用于熱壓吸塑的膠印產(chǎn)品。
背景技術(shù)
膠版印刷由于速度快,圖文質(zhì)感強(qiáng),效率高等特點(diǎn),在包裝印刷中得到廣泛使用。膠版印刷后的部分產(chǎn)品采用吸塑工藝完成,即先涂布油性吸塑膠,熱壓后再粘接PVC(聚氯乙烯)、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)等材料。該方法的缺點(diǎn)是使用的吸塑膠的VOC(有機(jī)揮發(fā)物)排放高,不利于環(huán)保;同時(shí),涂布過程中容易形成壞片,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,損耗較大。
因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種利于環(huán)保的膠印產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種利于環(huán)保的膠印產(chǎn)品。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種用于能直接熱壓吸塑的膠印產(chǎn)品。
具體地,本實(shí)用新型是在膠印過程中最后一組滿版印刷時(shí),加入含有水性聚氨酯分散液的吸塑液以形成聚氨酯粘膠層。用水性的吸塑液代替以往的油性吸塑液,從而在印刷過程中無VOC排放,利于環(huán)保。
本實(shí)用新型是通過下列技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
一種膠印產(chǎn)品,包含卡紙層、油墨層、聚氨酯粘膠層、以及聚合物膜層。其中,卡紙層、油墨層、聚氨酯粘膠層、聚合物膜層在膠印產(chǎn)品中依次自下而上排列;所述聚合物膜層為PVC(聚氯乙烯)、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、PETG(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯)或PS(聚苯乙烯)膜層。
本實(shí)用新型所述的膠印產(chǎn)品的具體操作方法如下:
在膠印過程中,向最后一組印輥油墨斗中加入吸塑液,該組印輥滿版印刷產(chǎn)品后,得到一種新的膠印產(chǎn)品,即該膠印產(chǎn)品的油墨層表面形成聚氨酯粘膠層;最后,再在塑料熱合機(jī)上對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行熱壓吸塑一層PVC、PET、PETG或PS聚合物膜層,最終得到所述用于吸塑的膠印產(chǎn)品。
在本實(shí)用新型中,聚氨酯粘膠層的厚度不宜太厚,優(yōu)選為10-20μm(微米);當(dāng)其厚度過厚時(shí),聚氨酯粘膠層的分散液太黏,不容易干燥。
在本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式中,所述卡紙層、油墨層、聚氨酯粘膠層、聚合物膜層的厚度比例為20-30:4:1:2-3;進(jìn)一步地,各層的厚度比例為30:4:1:3或40:8:2:5。
在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中,所述聚氨酯粘膠層中的聚氨酯為陰離子型水性聚氨酯分散液。進(jìn)一步的,所述聚氨酯為羧酸型水性聚氨酯分散液,例如HD-526A(東莞市宏達(dá)聚氨酯有限公司出品)、JH-803(百瑞特化工出品)、HD-6801(廣州多納哈迪化工有限公司出品)等。
在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,所述形成聚氨酯粘膠層的吸塑液為2-3份水性聚氨酯分散液與1份蒸餾水調(diào)制而成。
進(jìn)一步地,所述形成聚氨酯粘膠層的吸塑液為2份水性聚氨酯分散液與1份蒸餾水調(diào)制而成。
進(jìn)一步地,所述熱壓的條件為:溫度200℃,壓力5kg/cm2。
本實(shí)用新型的膠印產(chǎn)品在產(chǎn)品印刷后,在油墨層表面形成了一層10-20μm的透明聚氨酯粘膠層,由于該粘膠層有一定的韌性,因此在收紙時(shí)能耐一定壓力;且經(jīng)熱壓后能粘接一層如PVC、PET、PETG或PS等聚合物材料的聚合物膜層,而無需覆膠工序,因此在提高質(zhì)量的同時(shí)也減少了廢品率。由于形成聚氨酯粘膠層的聚氨酯吸塑液為水性環(huán)保材料,因此,整個(gè)膠印過程無VOC排放,利于環(huán)保。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1是普通膠印產(chǎn)品的剖面圖;
圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的使用吸塑液印刷后產(chǎn)品的剖面圖;
圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的熱壓吸塑后產(chǎn)品的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面示出了一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式,如圖3所示。本具體實(shí)施方式中的膠印產(chǎn)品包含卡紙層1、油墨層2、聚氨酯粘膠層3、聚合物膜層4。其中,卡紙層1、油墨層2、聚氨酯粘膠層3、聚合物膜層4在該膠印產(chǎn)品中依次自下而上排列,該聚合物膜層4為PVC或PET膜層。
在本具體實(shí)施方式的膠印產(chǎn)品中,油墨層2表面的聚氨酯粘膠層3為厚度為10μm的透明聚氨酯粘膠層,且卡紙層1、油墨層2、聚氨酯粘膠層3、聚合物膜層4的厚度比為30:4:1:3或40:8:2:5。
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