[實用新型]一種用于大型風力發電葉片合模飛邊自動切割裝置

有效

• 申請號: 201220514045.7
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN202846792U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 郭文璐;鄭永宏;姜志超
• 申請（專利權）人: 洛陽雙瑞風電葉片有限公司
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02;B24B19/14;B29L31/08
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術領域

本實用新型屬于非金屬復合材料加工技術領域，主要涉及一種用于大型風力發電葉片合模飛邊自動切割裝置。

背景技術

對于大多數纖維增強樹脂基復合材料風力發電葉片，其成型多采用的是半片成型后合模組成。在合模固化結束以后，其合模縫粘接處會由翻出的鋪層布邊與合模壓力擠出來的膠黏劑所形成的超出葉片標準輪廓外的飛邊結構，需要對飛邊結構劃線切割處理，以達到標準輪廓要求。目前切割采用的是電動切割機手動操作方式進行，這樣對員工的操作水平要求較高，否則容易切傷葉片，并且人工操作連續勞動時間較長，機器連續切割也易損壞。同時在打磨過程中會產生大量的粉塵，員工長時間處于有害環境，增加了工人的勞動強度，造成一定的身體損害。

現有技術中，所使用的自動行進切割裝置多采用鋪設行進軌道，結構為電機、行走機構、切割片、控制板、傳感器等組成的切割裝置，已公開的專利號為201110202374.8?“高精度自動切割機”的專利文獻，是一種通過中央控制器連接三個位置傳感器協同控制定位，并通過步進電機及兩級同步輪與滑動軌道平臺連接所組成的驅動機構，所設計的技術方案并不能滿足風力發電葉片合模飛邊結構的切割處理。

發明內容

針對現有技術中所存在的問題，發明人提出了一種利用風力發電葉片合模飛邊結構自身特點，即葉片合模飛邊凹槽所形成的“自然導軌”，設計一種結構簡單，可自動控制的自動行走切割裝置，以克服現有技術中所存在的不足，使合模固化后的風力發電葉片合模飛邊結構切割處理后符合標準輪廓要求。

為實現上述發明目的，本實用新型采取的具體方案是：一種用于大型風力發電葉片合模飛邊自動切割裝置，主要是由控制器、行走電機、調速器、切割電機、打磨電機、機身、行走防滑輪機構、彈簧壓緊機構、切割片、打磨砂輪、吸塵管、多級齒輪傳動結構構成；其中行走防滑輪機構是采用增大摩擦力的膠輪結構，并按照葉片合模飛邊凹槽輪廓加工，可與葉片合模飛邊凹槽所形成的“自然導軌”相契合；葉片合模飛邊卡入行走防滑輪機構的上下膠輪之間，用彈簧壓緊機構上下夾緊；所述的一種用于大型風力發電葉片合模飛邊自動切割裝置，其中行走防滑輪機構的行走采用多級齒輪傳動；所述的一種用于大型風力發電葉片合模飛邊自動切割裝置，其中行走防滑輪機構、彈簧壓緊機構安裝在自動切割裝置的機身上，與控制器、調速器、切割電機相連，控制切割片的行走定位；所述的一種用于大型風力發電葉片合模飛邊自動切割裝置，其中切割電機控制的切割片安裝在機身上行走防滑輪機構的后方位置；所述的一種用于大型風力發電葉片合模飛邊自動切割裝置，其中行走電機、切割電機采用的是大功率小型電機。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：利用葉片合模飛邊結構自身特點，在無預設軌道的前提下進行定向行走切割，切割裝置結構簡單，能夠達到降低員工操作難度、確保切割精度，減少污染，降低工人的勞動強度的目的。同時也提高了生產效率，產生較大的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型多級齒輪傳動結構示意圖；

圖3是本實用新型合模飛邊結構示意圖。

圖1中：1、控制器；2、行走電機；3、調速器；4、切割電機；5、打磨電機；6、機身；7、行走防滑輪機構；8、彈簧壓緊機構；9、切割片；10、打磨砂輪；11、吸塵管；12、多級齒輪傳動結構；13、葉片合模飛邊凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型的實施方式如下：?