[實用新型]提升白光一致性及改善光斑的LED燈

有效

• 申請號: 201220513447.5
• 申請日: 2012-10-08
• 公開（公告）號: CN202905782U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 楊海春;蔣國良;李春鴻
• 申請（專利權）人: 江蘇國星電器有限公司
• 主分類號: H01L33/50
• 分類號: H01L33/50
• 代理公司: 北京市惠誠律師事務所 11353
• 代理人: 王美華

技術領域

本實用新型涉及LED燈技術領域，尤其是一種提升白光一致性及改善光斑的LED燈。

背景技術

LED光源具有使用低壓電源、耗能少、適用性強、穩定性高、響應時間短、對環境無污染、多色發光等的優點。對于一般照明，在工藝結構上，白光LED一般采用兩種方法形成，第一種是利用“藍光技術”與熒光粉配合形成白光；第二種是多種單色光混合方法。第一種即為二次激發方式產生白光光源的方法，通常都是采用以下方法，即在藍光芯片上涂敷一層熒光粉。而熒光粉是極細小的粉末狀物質，必須有一個載體來使熒光粉的量和分布狀況進行固定，目前最常用的方法就是把熒光粉均勻混合于一種液態的膠水中，再通過加溫方式使之固化。如圖1所示。這種結構存在以下不足：

一、光源光斑不均勻：如圖2所示，通常芯片是5面發光的，所以各個方向的藍光都需要有一定數量的熒光粉進行激發從而得到白光。芯片在對熒光粉進行激發時，如果熒光粉的量過于飽合，超出了藍光的激發能量，過量的熒光粉就會使光源光色比較黃；如果熒光粉的激發能量不夠，部份的藍光會透出來從而使光源光色看起來會偏蘭。在同一個光源中，由于芯片的側面出光與正面出光的亮度不同，所以熒光粉需求量也會有所不同。但從圖2看出，A、B和C處由于相對應該方向的熒光粉數量均無法做到均衡，所以光源的顏色難免會有光色（光斑）不均勻的情形。

二、批量生產中白光的一致性較差：由于熒光粉是顆粒，與膠水混合后若不及時固化在一段時間后會出現熒光粉沉淀現像，如圖2所示，如果熒光粉產生沉淀，產生熒光粉沉淀后光源的整體色溫與熒光粉末沉淀的光源色溫會有較大的區別。而從配膠到真空脫泡到用設備把熒光膠注進每個光源的型腔內以及以及注膠后加溫固化時都需要時間，在這段操作時間內各個環節均會有不同程度的沉淀，所以整批光源的光色一致性也會受到影響。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中光源光斑不均勻和批量生產中白光的一致性較差的問題，提供一種提升白光一致性及改善光斑的LED燈，消除光斑不均或批量生產白光顏色不一致的情形。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種提升白光一致性及改善光斑的LED燈，包括支架電極、支架碗杯和設置在支架電極上的LED芯片，所述的支架碗杯的型腔中設置有熒光膠片，熒光膠片由膠水進行封裝固定。

進一步的為提高裝配后發光效果，所述的熒光膠片位于支架碗杯的中上部，所述的熒光膠片的外圈與支架碗杯的內壁相配合。

為進一步提高白光一致性，所述的熒光膠片中的熒光粉顆粒均勻分布。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的提升白光一致性及改善光斑的LED燈采用的熒光膠片里的熒光粉顆粒是均勻分布的，并且厚度一致，所以不會存在光斑不均或批量生產白光顏色不一致的情形。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的提升白光一致性及改善光斑的LED燈最佳實施例的結構示意圖；

圖2是現有技術中的LED燈的結構示意圖。

圖中：1.支架電極，2.支架碗杯，3.LED芯片，4.熒光膠片。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，本實用新型的提升白光一致性及改善光斑的LED燈的最佳實施例，包括支架電極1、支架碗杯2和設置在支架電極1上的LED芯片3，支架碗杯1的型腔中設置有熒光膠片4，熒光膠片4由膠水進行封裝固定。熒光膠片4位于支架碗杯2的中上部，熒光膠片4的外圈與支架碗杯2的內壁相配合。熒光膠片4中的熒光粉顆粒均勻分布。

根據光源所需的色溫不同，把熒光粉做成一片厚度均勻的熒光膠片4，LED芯片3通電后發出藍光，藍光經過熒光膠片4內的熒光粉激發后形成白光，由于熒光膠片4里的熒光粉顆粒是均勻分布的，并且厚度一致，所以不會存在光斑不均或批量生產顏色不一致的情形。